導(dao)致真空袋透明問題的原因

        一.膠(jiao)黏劑(ji)本身顏色太深(shen)，深(shen)黃色、黃紅色，有時甚至使醬(jiang)油湯那樣的(de)(de)暗紅色，留在(zai)膠(jiao)膜上也是相應(ying)的(de)(de)顏色。因此，在(zai)要(yao)求高透明度(du)的(de)(de)場合下，要(yao)選用微黃色甚至無(wu)色的(de)(de)高透明度(du)的(de)(de)膠(jiao)黏劑(ji)。

       二(er).基材的透(tou)明(ming)度(du)問題(ti)。內層基材表面(mian)呈現“鯊魚皮”、“流道痕”、晶(jing)點等表觀質量問題(ti)時(shi)，將嚴重影響復合產(chan)品的透(tou)明(ming)度(du)。印刷(shua)時(shi)轉移到非(fei)圖文部分的霧(wu)狀油(you)墨版污(wu)，也明(ming)顯影響復合膜的透(tou)明(ming)度(du)。

       三.配(pei)(pei)膠上的問題。不適當的配(pei)(pei)膠程序將導致主劑與固化劑不能充分(fen)混合均勻。可能產生“膠粒”現象。

       四.復合成品有明顯(xian)的膠(jiao)斑等外觀缺陷(xian)。

       五.烘道(dao)溫度(du)設定(ding)不(bu)當。一(yi)(yi)開始進入烘道(dao)時的(de)溫度(du)太(tai)高，干燥太(tai)快，使膠(jiao)(jiao)(jiao)液層(ceng)表(biao)面的(de)溶(rong)劑迅(xun)速蒸發(fa)，造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)表(biao)面層(ceng)膠(jiao)(jiao)(jiao)液濃(nong)度(du)的(de)局部提(ti)高，表(biao)面結皮(pi)，當熱(re)量深入到膠(jiao)(jiao)(jiao)液層(ceng)內部后(hou)，皮(pi)膜下面的(de)溶(rong)劑汽化，沖破(po)膠(jiao)(jiao)(jiao)膜，形成(cheng)(cheng)火山(shan)噴(pen)口那樣的(de)環狀(zhuang)(zhuang)物，一(yi)(yi)圈(quan)一(yi)(yi)圈(quan)的(de)，也使膠(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)不(bu)均勻，也稱“橘皮(pi)狀(zhuang)(zhuang)”（用肉眼湊近(jin)觀察(cha)，感覺復(fu)合膜產(chan)品的(de)外觀就(jiu)像橘子(zi)皮(pi)似的(de)凹凸不(bu)平，故名橘皮(pi)狀(zhuang)(zhuang)），造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)不(bu)透明。因(yin)此烘道(dao)溫度(du)自(zi)入口到出口處應逐步提(ti)高，由(you)低(di)到高，有一(yi)(yi)個梯度(du)，讓溶(rong)劑有秩序(xu)地(di)連續地(di)由(you)內部向外部蒸發(fa)。另外，上(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)量過大時，膠(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)在干燥過程(cheng)中也相對容易產(chan)生上(shang)述膠(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)缺(que)陷。