導致真(zhen)空袋透(tou)明(ming)問題的(de)原(yuan)因

        一.膠(jiao)黏劑本身顏色(se)(se)太(tai)深(shen)，深(shen)黃色(se)(se)、黃紅色(se)(se)，有時甚至使醬油湯(tang)那樣的暗紅色(se)(se)，留在膠(jiao)膜上也是相應的顏色(se)(se)。因此，在要(yao)求(qiu)高透(tou)明(ming)度(du)的場(chang)合(he)下，要(yao)選用(yong)微黃色(se)(se)甚至無色(se)(se)的高透(tou)明(ming)度(du)的膠(jiao)黏劑。

       二.基(ji)材的透(tou)明(ming)(ming)度問題(ti)。內層基(ji)材表面呈(cheng)現“鯊魚皮”、“流道(dao)痕”、晶點(dian)等表觀質量問題(ti)時(shi)，將嚴重影(ying)響復合產(chan)品的透(tou)明(ming)(ming)度。印刷(shua)時(shi)轉移到非圖(tu)文部(bu)分的霧(wu)狀油墨版(ban)污，也(ye)明(ming)(ming)顯影(ying)響復合膜的透(tou)明(ming)(ming)度。

       三.配(pei)膠(jiao)(jiao)上的問題(ti)。不適(shi)當的配(pei)膠(jiao)(jiao)程序將(jiang)導致主劑(ji)與固化劑(ji)不能充分混合均勻。可能產(chan)生“膠(jiao)(jiao)粒”現象。

       四.復合成品有明顯的膠斑等外觀缺陷。

       五(wu).烘道(dao)(dao)溫度(du)設定(ding)不(bu)當(dang)。一開始進入烘道(dao)(dao)時(shi)(shi)的溫度(du)太(tai)高(gao)(gao)，干燥(zao)太(tai)快，使膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)液(ye)層(ceng)表面的溶(rong)劑迅速蒸(zheng)發(fa)，造成(cheng)表面層(ceng)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)液(ye)濃(nong)度(du)的局部提(ti)高(gao)(gao)，表面結皮(pi)，當(dang)熱量(liang)深入到(dao)(dao)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)液(ye)層(ceng)內部后，皮(pi)膜下(xia)面的溶(rong)劑汽化(hua)，沖破(po)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)膜，形(xing)成(cheng)火山噴(pen)口那樣的環狀(zhuang)物，一圈一圈的，也(ye)(ye)使膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)不(bu)均勻，也(ye)(ye)稱“橘(ju)皮(pi)狀(zhuang)”（用肉(rou)眼湊近觀察，感(gan)覺復合膜產品(pin)的外(wai)觀就(jiu)像橘(ju)子皮(pi)似(si)的凹凸不(bu)平，故名橘(ju)皮(pi)狀(zhuang)），造成(cheng)不(bu)透明。因(yin)此烘道(dao)(dao)溫度(du)自入口到(dao)(dao)出口處應逐步提(ti)高(gao)(gao)，由低到(dao)(dao)高(gao)(gao)，有(you)一個梯(ti)度(du)，讓溶(rong)劑有(you)秩序(xu)地連(lian)續地由內部向外(wai)部蒸(zheng)發(fa)。另(ling)外(wai)，上膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)量(liang)過大時(shi)(shi)，膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)在干燥(zao)過程中也(ye)(ye)相對容易產生上述(shu)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)缺陷。