導致真空袋透明問題(ti)的原因

        一.膠(jiao)黏(nian)劑本(ben)身顏色(se)太深，深黃(huang)(huang)色(se)、黃(huang)(huang)紅(hong)色(se)，有時(shi)甚至使(shi)醬油湯(tang)那樣的暗(an)紅(hong)色(se)，留在膠(jiao)膜上也是(shi)相應(ying)的顏色(se)。因此(ci)，在要(yao)求(qiu)高(gao)透明(ming)度的場合下，要(yao)選用微(wei)(wei)黃(huang)(huang)色(se)甚至無(wu)色(se)的高(gao)透明(ming)度的膠(jiao)黏(nian)劑。

       二(er).基材的(de)透明(ming)度問題。內(nei)層(ceng)基材表面呈現“鯊魚皮”、“流道痕”、晶點(dian)等表觀質(zhi)量問題時(shi)，將嚴(yan)重影(ying)響(xiang)復合產品的(de)透明(ming)度。印刷時(shi)轉移到(dao)非圖(tu)文部分的(de)霧狀油墨版污，也明(ming)顯影(ying)響(xiang)復合膜的(de)透明(ming)度。

       三.配膠上的問(wen)題。不適當的配膠程序將導致主(zhu)劑與固化劑不能(neng)充分混合(he)均勻。可能(neng)產生“膠粒”現象(xiang)。

       四.復(fu)合成品有明(ming)顯的(de)膠斑等外觀(guan)缺陷。

       五.烘道(dao)(dao)溫(wen)度(du)(du)(du)設定不(bu)(bu)當(dang)(dang)。一開(kai)始進入烘道(dao)(dao)時(shi)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)太高(gao)，干燥太快，使(shi)膠液(ye)層(ceng)(ceng)表面(mian)的(de)(de)溶(rong)(rong)劑(ji)迅速蒸發(fa)，造(zao)成表面(mian)層(ceng)(ceng)膠液(ye)濃度(du)(du)(du)的(de)(de)局(ju)部提高(gao)，表面(mian)結(jie)皮(pi)，當(dang)(dang)熱量深入到膠液(ye)層(ceng)(ceng)內部后(hou)，皮(pi)膜下面(mian)的(de)(de)溶(rong)(rong)劑(ji)汽化(hua)，沖破(po)膠膜，形(xing)成火山噴口那樣(yang)的(de)(de)環狀物，一圈一圈的(de)(de)，也(ye)(ye)使(shi)膠層(ceng)(ceng)不(bu)(bu)均(jun)勻，也(ye)(ye)稱“橘(ju)皮(pi)狀”（用肉眼湊近觀察，感覺復合膜產品的(de)(de)外觀就像橘(ju)子皮(pi)似的(de)(de)凹(ao)凸不(bu)(bu)平，故名橘(ju)皮(pi)狀），造(zao)成不(bu)(bu)透明。因此(ci)烘道(dao)(dao)溫(wen)度(du)(du)(du)自入口到出口處應(ying)逐步提高(gao)，由(you)低到高(gao)，有(you)(you)一個梯度(du)(du)(du)，讓溶(rong)(rong)劑(ji)有(you)(you)秩序地連續地由(you)內部向外部蒸發(fa)。另外，上膠量過大(da)時(shi)，膠層(ceng)(ceng)在干燥過程中也(ye)(ye)相對容(rong)易產生上述(shu)膠層(ceng)(ceng)缺陷。