導致真空(kong)袋(dai)透明問(wen)題的原因

        一.膠(jiao)黏劑(ji)本身顏(yan)色(se)太(tai)深，深黃(huang)色(se)、黃(huang)紅(hong)色(se)，有時甚(shen)至(zhi)使醬油湯那樣的(de)暗(an)紅(hong)色(se)，留在(zai)膠(jiao)膜上也是相應的(de)顏(yan)色(se)。因此，在(zai)要(yao)求高透明度的(de)場(chang)合下，要(yao)選用微黃(huang)色(se)甚(shen)至(zhi)無色(se)的(de)高透明度的(de)膠(jiao)黏劑(ji)。

       二.基材的(de)透(tou)明(ming)度(du)問(wen)題。內層基材表面(mian)呈現“鯊魚皮”、“流道痕”、晶點等表觀質量問(wen)題時(shi)，將(jiang)嚴重(zhong)影響(xiang)復合(he)產品的(de)透(tou)明(ming)度(du)。印(yin)刷時(shi)轉移(yi)到非圖文部(bu)分(fen)的(de)霧狀(zhuang)油墨版污(wu)，也(ye)明(ming)顯影響(xiang)復合(he)膜的(de)透(tou)明(ming)度(du)。

       ;三.配膠上的問題(ti)。不(bu)適當(dang)的配膠程序(xu)將導致(zhi)主劑(ji)與固(gu)化(hua)劑(ji)不(bu)能充分混合均勻(yun)。可能產生“膠粒”現象。

       四(si).復(fu)合成品有明顯的膠斑等外觀缺陷。

       五.烘道(dao)(dao)溫(wen)(wen)度設定不(bu)(bu)當(dang)。一(yi)開始進入(ru)烘道(dao)(dao)時(shi)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度太高，干燥(zao)太快，使膠(jiao)液(ye)(ye)層表(biao)面的(de)(de)(de)(de)溶(rong)劑迅速(su)蒸發，造(zao)成表(biao)面層膠(jiao)液(ye)(ye)濃(nong)度的(de)(de)(de)(de)局部提(ti)高，表(biao)面結皮(pi)，當(dang)熱量深(shen)入(ru)到(dao)膠(jiao)液(ye)(ye)層內(nei)(nei)部后，皮(pi)膜下面的(de)(de)(de)(de)溶(rong)劑汽化，沖破膠(jiao)膜，形(xing)成火山噴口(kou)那樣的(de)(de)(de)(de)環狀(zhuang)(zhuang)物，一(yi)圈一(yi)圈的(de)(de)(de)(de)，也使膠(jiao)層不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)，也稱“橘(ju)皮(pi)狀(zhuang)(zhuang)”（用肉眼湊(cou)近觀察，感覺復(fu)合膜產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)外觀就(jiu)像橘(ju)子皮(pi)似的(de)(de)(de)(de)凹(ao)凸不(bu)(bu)平(ping)，故名橘(ju)皮(pi)狀(zhuang)(zhuang)），造(zao)成不(bu)(bu)透明。因此烘道(dao)(dao)溫(wen)(wen)度自入(ru)口(kou)到(dao)出口(kou)處應逐步提(ti)高，由低(di)到(dao)高，有(you)一(yi)個梯(ti)度，讓溶(rong)劑有(you)秩序地連續地由內(nei)(nei)部向外部蒸發。另(ling)外，上(shang)膠(jiao)量過(guo)大時(shi)，膠(jiao)層在干燥(zao)過(guo)程中也相對容(rong)易(yi)產(chan)生上(shang)述膠(jiao)層缺陷。