導(dao)致(zhi)真(zhen)空袋(dai)透明問題的(de)原因

        一(yi).膠(jiao)黏劑本身顏色(se)太深(shen)，深(shen)黃色(se)、黃紅色(se)，有(you)時(shi)甚至使醬(jiang)油湯(tang)那樣的暗紅色(se)，留在(zai)(zai)膠(jiao)膜上也是相應的顏色(se)。因(yin)此(ci)，在(zai)(zai)要求高(gao)透明(ming)度的場合下，要選用微(wei)黃色(se)甚至無色(se)的高(gao)透明(ming)度的膠(jiao)黏劑。

       二.基(ji)材(cai)的(de)透明度(du)問題(ti)。內層基(ji)材(cai)表面呈現“鯊魚皮”、“流道痕”、晶點(dian)等表觀質量問題(ti)時，將(jiang)嚴(yan)重(zhong)影響復(fu)合產(chan)品的(de)透明度(du)。印刷時轉(zhuan)移到非圖文部分的(de)霧狀(zhuang)油(you)墨版污(wu)，也(ye)明顯影響復(fu)合膜的(de)透明度(du)。

       三(san).配膠(jiao)上的(de)問題。不適(shi)當(dang)的(de)配膠(jiao)程序將導致(zhi)主劑與(yu)固(gu)化劑不能(neng)充分混合均勻(yun)。可能(neng)產生(sheng)“膠(jiao)粒”現象。

       四.復(fu)合(he)成(cheng)品有明顯的(de)膠斑等外觀缺(que)陷。

       五.烘(hong)(hong)道溫度(du)設(she)定不(bu)當(dang)。一(yi)開始進入(ru)烘(hong)(hong)道時的溫度(du)太(tai)高(gao)(gao)，干燥太(tai)快，使膠(jiao)液層(ceng)(ceng)表(biao)面(mian)的溶(rong)劑迅(xun)速蒸發，造成(cheng)(cheng)表(biao)面(mian)層(ceng)(ceng)膠(jiao)液濃(nong)度(du)的局(ju)部提高(gao)(gao)，表(biao)面(mian)結皮(pi)，當(dang)熱量深入(ru)到膠(jiao)液層(ceng)(ceng)內部后，皮(pi)膜下面(mian)的溶(rong)劑汽化(hua)，沖破(po)膠(jiao)膜，形(xing)成(cheng)(cheng)火山噴口(kou)(kou)那(nei)樣的環狀物，一(yi)圈一(yi)圈的，也使膠(jiao)層(ceng)(ceng)不(bu)均勻，也稱“橘(ju)皮(pi)狀”（用肉眼湊近觀(guan)察，感覺復(fu)合膜產(chan)品的外觀(guan)就像橘(ju)子皮(pi)似的凹凸不(bu)平(ping)，故名(ming)橘(ju)皮(pi)狀），造成(cheng)(cheng)不(bu)透明。因(yin)此烘(hong)(hong)道溫度(du)自入(ru)口(kou)(kou)到出(chu)口(kou)(kou)處應逐步提高(gao)(gao)，由(you)(you)低到高(gao)(gao)，有一(yi)個梯度(du)，讓溶(rong)劑有秩序地連(lian)續地由(you)(you)內部向(xiang)外部蒸發。另(ling)外，上膠(jiao)量過(guo)(guo)大時，膠(jiao)層(ceng)(ceng)在干燥過(guo)(guo)程中也相(xiang)對(dui)容(rong)易產(chan)生上述膠(jiao)層(ceng)(ceng)缺陷。