導(dao)致真空(kong)袋透明問題的原因

        一.膠(jiao)黏(nian)劑本身顏(yan)色(se)(se)太深，深黃色(se)(se)、黃紅色(se)(se)，有時(shi)甚至(zhi)使(shi)醬油湯那樣(yang)的(de)(de)(de)暗(an)紅色(se)(se)，留在膠(jiao)膜(mo)上(shang)也是相應(ying)的(de)(de)(de)顏(yan)色(se)(se)。因(yin)此，在要(yao)求(qiu)高透(tou)明(ming)度(du)的(de)(de)(de)場合下，要(yao)選(xuan)用微(wei)黃色(se)(se)甚至(zhi)無(wu)色(se)(se)的(de)(de)(de)高透(tou)明(ming)度(du)的(de)(de)(de)膠(jiao)黏(nian)劑。

       二.基材的透明(ming)(ming)度(du)問題(ti)。內(nei)層基材表面呈(cheng)現“鯊魚皮”、“流道(dao)痕”、晶點等(deng)表觀質量問題(ti)時(shi)，將嚴重影響復(fu)合(he)產(chan)品的透明(ming)(ming)度(du)。印刷時(shi)轉移到非圖(tu)文部(bu)分的霧狀(zhuang)油墨(mo)版污，也明(ming)(ming)顯影響復(fu)合(he)膜(mo)的透明(ming)(ming)度(du)。

       三(san).配(pei)膠(jiao)(jiao)上(shang)的問題。不適當(dang)的配(pei)膠(jiao)(jiao)程(cheng)序將(jiang)導致(zhi)主(zhu)劑與(yu)固化劑不能(neng)充分(fen)混合均勻。可能(neng)產生“膠(jiao)(jiao)粒(li)”現象。

       四.復(fu)合成品(pin)有明顯的膠(jiao)斑等外觀缺陷。

       五(wu).烘道溫(wen)度(du)設定不(bu)當(dang)。一(yi)(yi)開始進(jin)入烘道時的(de)(de)溫(wen)度(du)太(tai)高(gao)，干燥太(tai)快(kuai)，使膠(jiao)(jiao)液(ye)層(ceng)(ceng)表(biao)面的(de)(de)溶劑迅(xun)速(su)蒸發，造成(cheng)表(biao)面層(ceng)(ceng)膠(jiao)(jiao)液(ye)濃度(du)的(de)(de)局部提(ti)高(gao)，表(biao)面結皮(pi)(pi)(pi)，當(dang)熱(re)量(liang)深入到(dao)膠(jiao)(jiao)液(ye)層(ceng)(ceng)內(nei)部后，皮(pi)(pi)(pi)膜下面的(de)(de)溶劑汽化，沖(chong)破膠(jiao)(jiao)膜，形成(cheng)火山(shan)噴口那(nei)樣的(de)(de)環狀物，一(yi)(yi)圈(quan)(quan)一(yi)(yi)圈(quan)(quan)的(de)(de)，也(ye)使膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)不(bu)均勻(yun)，也(ye)稱“橘(ju)皮(pi)(pi)(pi)狀”（用肉眼湊近觀察(cha)，感覺(jue)復合(he)膜產品的(de)(de)外觀就像橘(ju)子皮(pi)(pi)(pi)似的(de)(de)凹凸(tu)不(bu)平，故名橘(ju)皮(pi)(pi)(pi)狀），造成(cheng)不(bu)透明。因此烘道溫(wen)度(du)自入口到(dao)出口處應逐步提(ti)高(gao)，由(you)低到(dao)高(gao)，有一(yi)(yi)個梯度(du)，讓溶劑有秩序地(di)(di)連(lian)續地(di)(di)由(you)內(nei)部向(xiang)外部蒸發。另外，上(shang)膠(jiao)(jiao)量(liang)過大(da)時，膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)在干燥過程(cheng)中也(ye)相(xiang)對容易產生(sheng)上(shang)述膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)缺陷。