導致真空袋透(tou)明問題(ti)的原(yuan)因

        一.膠黏劑本身顏色(se)太深(shen)，深(shen)黃色(se)、黃紅(hong)色(se)，有時甚(shen)至使(shi)醬油湯(tang)那樣的暗紅(hong)色(se)，留(liu)在(zai)膠膜上也是相(xiang)應的顏色(se)。因此，在(zai)要求高透(tou)明度的場(chang)合下(xia)，要選用微黃色(se)甚(shen)至無色(se)的高透(tou)明度的膠黏劑。

       二.基(ji)材的透(tou)(tou)明(ming)度問題(ti)。內層基(ji)材表面(mian)呈(cheng)現“鯊魚皮(pi)”、“流道(dao)痕”、晶點等表觀質量問題(ti)時，將嚴(yan)重影響(xiang)復合產(chan)品(pin)的透(tou)(tou)明(ming)度。印刷(shua)時轉移到(dao)非圖文部分的霧(wu)狀油墨版污，也明(ming)顯影響(xiang)復合膜(mo)的透(tou)(tou)明(ming)度。

       三(san).配膠(jiao)上的問題。不適當的配膠(jiao)程(cheng)序將(jiang)導致主(zhu)劑與(yu)固化劑不能充分混合均勻。可能產生“膠(jiao)粒”現象(xiang)。

       四.復(fu)合成品有明顯的膠斑等外觀缺(que)陷(xian)。

       五.烘(hong)道溫度(du)設定不(bu)(bu)當。一開始進入(ru)烘(hong)道時的(de)(de)溫度(du)太高，干燥(zao)太快，使(shi)膠(jiao)液(ye)層(ceng)(ceng)表面的(de)(de)溶(rong)(rong)劑迅速(su)蒸發(fa)，造成(cheng)表面層(ceng)(ceng)膠(jiao)液(ye)濃(nong)度(du)的(de)(de)局部(bu)提(ti)高，表面結皮(pi)，當熱量(liang)深入(ru)到膠(jiao)液(ye)層(ceng)(ceng)內部(bu)后，皮(pi)膜下面的(de)(de)溶(rong)(rong)劑汽化，沖破膠(jiao)膜，形成(cheng)火山(shan)噴口(kou)(kou)那樣的(de)(de)環狀(zhuang)物，一圈一圈的(de)(de)，也(ye)使(shi)膠(jiao)層(ceng)(ceng)不(bu)(bu)均(jun)勻，也(ye)稱“橘皮(pi)狀(zhuang)”（用肉眼湊近觀察(cha)，感覺復合膜產品的(de)(de)外觀就像橘子皮(pi)似的(de)(de)凹凸不(bu)(bu)平，故(gu)名橘皮(pi)狀(zhuang)），造成(cheng)不(bu)(bu)透(tou)明。因此烘(hong)道溫度(du)自入(ru)口(kou)(kou)到出口(kou)(kou)處應逐步提(ti)高，由低(di)到高，有一個梯度(du)，讓溶(rong)(rong)劑有秩序地(di)連(lian)續地(di)由內部(bu)向(xiang)外部(bu)蒸發(fa)。另(ling)外，上膠(jiao)量(liang)過大時，膠(jiao)層(ceng)(ceng)在干燥(zao)過程中(zhong)也(ye)相對容易產生(sheng)上述膠(jiao)層(ceng)(ceng)缺陷。