導(dao)致真空袋透明問題(ti)的(de)原(yuan)因

        一(yi).膠(jiao)(jiao)黏劑本(ben)身顏色太(tai)深(shen)(shen)，深(shen)(shen)黃色、黃紅色，有時甚至使(shi)醬(jiang)油湯那(nei)樣的暗紅色，留在(zai)膠(jiao)(jiao)膜上也(ye)是相應的顏色。因(yin)此，在(zai)要求高透明(ming)度(du)的場合下，要選(xuan)用微(wei)黃色甚至無色的高透明(ming)度(du)的膠(jiao)(jiao)黏劑。

       二.基材的(de)(de)(de)透明(ming)度問題(ti)。內層基材表(biao)面呈現“鯊(sha)魚皮”、“流道痕”、晶點(dian)等表(biao)觀質(zhi)量問題(ti)時，將嚴重影響(xiang)復合產品的(de)(de)(de)透明(ming)度。印(yin)刷時轉(zhuan)移到非(fei)圖文部分(fen)的(de)(de)(de)霧狀油(you)墨版污，也(ye)明(ming)顯影響(xiang)復合膜的(de)(de)(de)透明(ming)度。

       三.配膠(jiao)上的(de)問題。不適當的(de)配膠(jiao)程序將導致主劑與固化(hua)劑不能充分混合均勻。可能產生(sheng)“膠(jiao)粒”現象。

       四(si).復(fu)合成品有明顯的膠斑等外觀缺(que)陷。

       五.烘(hong)道溫度設定不當。一(yi)開始進(jin)入烘(hong)道時的(de)(de)(de)溫度太高，干(gan)燥(zao)太快，使膠(jiao)液層表(biao)(biao)面的(de)(de)(de)溶劑(ji)迅速(su)蒸發，造成表(biao)(biao)面層膠(jiao)液濃度的(de)(de)(de)局部(bu)提高，表(biao)(biao)面結(jie)皮(pi)，當熱量(liang)深入到膠(jiao)液層內(nei)部(bu)后，皮(pi)膜下面的(de)(de)(de)溶劑(ji)汽(qi)化，沖破膠(jiao)膜，形成火山(shan)噴口那(nei)樣(yang)的(de)(de)(de)環狀物，一(yi)圈(quan)一(yi)圈(quan)的(de)(de)(de)，也(ye)使膠(jiao)層不均勻，也(ye)稱“橘(ju)皮(pi)狀”（用肉(rou)眼湊近觀察(cha)，感覺(jue)復合膜產品的(de)(de)(de)外(wai)觀就像橘(ju)子(zi)皮(pi)似的(de)(de)(de)凹凸不平，故名(ming)橘(ju)皮(pi)狀），造成不透明。因此烘(hong)道溫度自入口到出口處應逐步(bu)提高，由低到高，有一(yi)個梯度，讓溶劑(ji)有秩序地連續地由內(nei)部(bu)向外(wai)部(bu)蒸發。另外(wai)，上膠(jiao)量(liang)過大時，膠(jiao)層在干(gan)燥(zao)過程中也(ye)相對容易產生(sheng)上述膠(jiao)層缺(que)陷。