導致(zhi)真空袋透明問(wen)題的(de)原因(yin)

        一.膠(jiao)黏(nian)劑(ji)本(ben)身顏色(se)(se)(se)(se)太深，深黃(huang)色(se)(se)(se)(se)、黃(huang)紅色(se)(se)(se)(se)，有時(shi)甚至(zhi)使(shi)醬(jiang)油湯那樣的(de)(de)暗紅色(se)(se)(se)(se)，留在膠(jiao)膜上也是相應的(de)(de)顏色(se)(se)(se)(se)。因此，在要(yao)求高透明(ming)度的(de)(de)場合(he)下，要(yao)選用(yong)微(wei)黃(huang)色(se)(se)(se)(se)甚至(zhi)無色(se)(se)(se)(se)的(de)(de)高透明(ming)度的(de)(de)膠(jiao)黏(nian)劑(ji)。

       二.基材的(de)透(tou)明度問(wen)(wen)題。內層基材表(biao)面呈現“鯊魚皮(pi)”、“流道(dao)痕(hen)”、晶(jing)點等表(biao)觀質(zhi)量問(wen)(wen)題時(shi)，將嚴重影(ying)響(xiang)復合產品的(de)透(tou)明度。印刷時(shi)轉移到非圖文部分(fen)的(de)霧狀油墨版(ban)污，也明顯影(ying)響(xiang)復合膜的(de)透(tou)明度。

       三.配(pei)膠上的問(wen)題。不適當(dang)的配(pei)膠程序將(jiang)導致(zhi)主劑(ji)與固(gu)化劑(ji)不能(neng)充分混合均勻(yun)。可能(neng)產生“膠粒”現象。

       四(si).復(fu)合(he)成品(pin)有明顯的(de)膠(jiao)斑等(deng)外觀缺陷。

       五(wu).烘(hong)道(dao)溫度(du)(du)設(she)定不當。一(yi)開始進入(ru)烘(hong)道(dao)時的(de)(de)溫度(du)(du)太高，干(gan)燥太快，使膠液層(ceng)(ceng)(ceng)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)溶劑(ji)迅速蒸(zheng)發(fa)，造(zao)成表(biao)面(mian)(mian)層(ceng)(ceng)(ceng)膠液濃度(du)(du)的(de)(de)局部提高，表(biao)面(mian)(mian)結皮，當熱量深入(ru)到膠液層(ceng)(ceng)(ceng)內部后，皮膜下面(mian)(mian)的(de)(de)溶劑(ji)汽(qi)化，沖破膠膜，形成火(huo)山噴口那(nei)樣(yang)的(de)(de)環(huan)狀物(wu)，一(yi)圈(quan)一(yi)圈(quan)的(de)(de)，也使膠層(ceng)(ceng)(ceng)不均(jun)勻，也稱“橘皮狀”（用肉眼湊近觀(guan)察，感(gan)覺復合膜產(chan)品的(de)(de)外(wai)(wai)觀(guan)就像橘子皮似的(de)(de)凹凸不平，故名橘皮狀），造(zao)成不透明。因此烘(hong)道(dao)溫度(du)(du)自(zi)入(ru)口到出口處應逐步(bu)提高，由低(di)到高，有一(yi)個梯度(du)(du)，讓(rang)溶劑(ji)有秩(zhi)序地連續地由內部向(xiang)外(wai)(wai)部蒸(zheng)發(fa)。另外(wai)(wai)，上膠量過(guo)(guo)大時，膠層(ceng)(ceng)(ceng)在干(gan)燥過(guo)(guo)程中也相對容易產(chan)生(sheng)上述(shu)膠層(ceng)(ceng)(ceng)缺陷。