導致真空袋透明問題的原因(yin)

        一.膠黏劑本(ben)身(shen)顏色(se)太深，深黃色(se)、黃紅(hong)色(se)，有時甚至使醬(jiang)油湯那樣的(de)暗紅(hong)色(se)，留在膠膜上也是(shi)相應(ying)的(de)顏色(se)。因(yin)此，在要求高透明度的(de)場合下，要選(xuan)用微(wei)黃色(se)甚至無色(se)的(de)高透明度的(de)膠黏劑。

       二.基材(cai)的(de)透(tou)(tou)明(ming)度問(wen)題(ti)。內層基材(cai)表(biao)面呈現“鯊魚皮”、“流道痕”、晶點(dian)等表(biao)觀質(zhi)量問(wen)題(ti)時，將嚴重影響(xiang)復(fu)合產品(pin)的(de)透(tou)(tou)明(ming)度。印刷時轉移到非圖文部(bu)分的(de)霧狀油墨版污，也明(ming)顯影響(xiang)復(fu)合膜的(de)透(tou)(tou)明(ming)度。

       三.配(pei)膠(jiao)(jiao)上的(de)問題。不適當的(de)配(pei)膠(jiao)(jiao)程序將(jiang)導致主劑(ji)與固化劑(ji)不能(neng)充分混合均勻。可能(neng)產(chan)生“膠(jiao)(jiao)粒(li)”現象。

   ;    四.復合成品有明顯的(de)膠斑(ban)等外觀缺陷。

       五.烘(hong)(hong)道溫度(du)設定不當(dang)。一(yi)開始進入烘(hong)(hong)道時的(de)(de)溫度(du)太(tai)高(gao)，干燥(zao)太(tai)快，使膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)液層(ceng)(ceng)表面的(de)(de)溶劑(ji)迅速蒸(zheng)發(fa)(fa)，造(zao)成(cheng)表面層(ceng)(ceng)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)液濃度(du)的(de)(de)局部(bu)提高(gao)，表面結皮(pi)(pi)，當(dang)熱量(liang)深入到膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)液層(ceng)(ceng)內部(bu)后(hou)，皮(pi)(pi)膜下面的(de)(de)溶劑(ji)汽(qi)化，沖破(po)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)膜，形(xing)成(cheng)火山噴口那樣(yang)的(de)(de)環(huan)狀(zhuang)物，一(yi)圈一(yi)圈的(de)(de)，也使膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)不均勻，也稱“橘皮(pi)(pi)狀(zhuang)”（用肉眼湊近觀(guan)(guan)察，感覺復合(he)膜產品的(de)(de)外(wai)(wai)觀(guan)(guan)就像橘子皮(pi)(pi)似的(de)(de)凹凸不平，故名橘皮(pi)(pi)狀(zhuang)），造(zao)成(cheng)不透明。因此烘(hong)(hong)道溫度(du)自入口到出口處應逐(zhu)步提高(gao)，由低到高(gao)，有一(yi)個梯度(du)，讓溶劑(ji)有秩序地連(lian)續地由內部(bu)向外(wai)(wai)部(bu)蒸(zheng)發(fa)(fa)。另外(wai)(wai)，上膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)量(liang)過大(da)時，膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)在(zai)干燥(zao)過程(cheng)中也相對容易產生(sheng)上述(shu)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)缺陷。