導致真空(kong)袋透(tou)明問題的原因(yin)
一.膠(jiao)黏劑本身顏色(se)太深,深黃(huang)色(se)、黃(huang)紅(hong)色(se),有時甚至使(shi)醬(jiang)油湯(tang)那樣的暗紅(hong)色(se),留在(zai)膠(jiao)膜上(shang)也是相應的顏色(se)。因此(ci),在(zai)要(yao)求高透明度的場合下,要(yao)選用微黃(huang)色(se)甚至無色(se)的高透明度的膠(jiao)黏劑。
二.基(ji)材的(de)透(tou)明(ming)度問(wen)題(ti)。內層(ceng)基(ji)材表面呈現(xian)“鯊(sha)魚皮”、“流(liu)道痕”、晶點等表觀質量(liang)問(wen)題(ti)時(shi),將嚴重影響(xiang)復合(he)產品的(de)透(tou)明(ming)度。印(yin)刷時(shi)轉移到(dao)非圖文部(bu)分的(de)霧狀油墨(mo)版污(wu),也(ye)明(ming)顯影響(xiang)復合(he)膜的(de)透(tou)明(ming)度。
三.配膠上的問題。不適當的配膠程序將(jiang)導致(zhi)主(zhu)劑與固(gu)化劑不能充分混合均勻。可能產生“膠粒”現象。
四(si).復合成品有明顯的膠斑等外觀缺陷(xian)。
五.烘道(dao)溫(wen)(wen)(wen)度設定(ding)不當。一開始(shi)進入(ru)(ru)烘道(dao)時的溫(wen)(wen)(wen)度太高(gao)(gao),干燥太快(kuai),使(shi)膠(jiao)液層(ceng)(ceng)(ceng)表面(mian)的溶(rong)劑(ji)迅速(su)蒸發,造成表面(mian)層(ceng)(ceng)(ceng)膠(jiao)液濃度的局部(bu)(bu)提高(gao)(gao),表面(mian)結皮,當熱量深入(ru)(ru)到(dao)(dao)膠(jiao)液層(ceng)(ceng)(ceng)內部(bu)(bu)后,皮膜(mo)下面(mian)的溶(rong)劑(ji)汽化,沖(chong)破膠(jiao)膜(mo),形成火山噴口那樣的環狀物,一圈一圈的,也(ye)使(shi)膠(jiao)層(ceng)(ceng)(ceng)不均勻,也(ye)稱“橘(ju)皮狀”(用肉眼湊近(jin)觀察,感(gan)覺復合膜(mo)產品的外觀就(jiu)像橘(ju)子皮似的凹凸不平(ping),故名橘(ju)皮狀),造成不透(tou)明。因(yin)此(ci)烘道(dao)溫(wen)(wen)(wen)度自(zi)入(ru)(ru)口到(dao)(dao)出口處應(ying)逐步提高(gao)(gao),由(you)低(di)到(dao)(dao)高(gao)(gao),有一個(ge)梯度,讓溶(rong)劑(ji)有秩序地(di)(di)連續地(di)(di)由(you)內部(bu)(bu)向(xiang)外部(bu)(bu)蒸發。另外,上膠(jiao)量過大(da)時,膠(jiao)層(ceng)(ceng)(ceng)在(zai)干燥過程中也(ye)相對容易產生上述(shu)膠(jiao)層(ceng)(ceng)(ceng)缺陷。
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