導致真空袋透明問題的原因

        一.膠黏劑本身顏(yan)色太深，深黃(huang)色、黃(huang)紅色，有(you)時甚至(zhi)使醬油湯那樣(yang)的(de)(de)(de)暗紅色，留在膠膜上也是(shi)相(xiang)應的(de)(de)(de)顏(yan)色。因此，在要(yao)求(qiu)高透明度的(de)(de)(de)場合下，要(yao)選用微黃(huang)色甚至(zhi)無色的(de)(de)(de)高透明度的(de)(de)(de)膠黏劑。

       二(er).基材的透明度問題(ti)。內層基材表(biao)面呈現“鯊(sha)魚皮(pi)”、“流道痕”、晶點等表(biao)觀質量問題(ti)時，將嚴重影響(xiang)(xiang)復(fu)合產品的透明度。印刷時轉移到非圖(tu)文部分的霧狀油墨版污，也明顯影響(xiang)(xiang)復(fu)合膜的透明度。

       三.配膠(jiao)上的問題。不(bu)適當的配膠(jiao)程序將(jiang)導(dao)致主劑(ji)(ji)與固化劑(ji)(ji)不(bu)能充分混合均勻(yun)。可能產生“膠(jiao)粒”現象。

       四.復合成品有明(ming)顯的膠斑等外觀缺陷。

       五.烘道溫(wen)度(du)(du)設定不當。一開始(shi)進(jin)入(ru)烘道時的溫(wen)度(du)(du)太(tai)高(gao)(gao)，干燥太(tai)快，使膠(jiao)液(ye)層(ceng)表面(mian)的溶劑迅速蒸發，造成表面(mian)層(ceng)膠(jiao)液(ye)濃度(du)(du)的局(ju)部(bu)提高(gao)(gao)，表面(mian)結(jie)皮(pi)，當熱量深入(ru)到(dao)膠(jiao)液(ye)層(ceng)內(nei)部(bu)后，皮(pi)膜下面(mian)的溶劑汽化，沖破膠(jiao)膜，形成火(huo)山噴口(kou)那樣(yang)的環狀物，一圈(quan)一圈(quan)的，也使膠(jiao)層(ceng)不均勻，也稱“橘(ju)皮(pi)狀”（用肉眼(yan)湊近觀(guan)察(cha)，感覺復合膜產品的外(wai)(wai)觀(guan)就像橘(ju)子皮(pi)似(si)的凹凸不平，故名橘(ju)皮(pi)狀），造成不透明(ming)。因(yin)此烘道溫(wen)度(du)(du)自入(ru)口(kou)到(dao)出口(kou)處應逐步提高(gao)(gao)，由(you)低到(dao)高(gao)(gao)，有一個梯(ti)度(du)(du)，讓溶劑有秩序(xu)地連續(xu)地由(you)內(nei)部(bu)向外(wai)(wai)部(bu)蒸發。另外(wai)(wai)，上(shang)膠(jiao)量過大時，膠(jiao)層(ceng)在(zai)干燥過程中也相(xiang)對容易產生上(shang)述膠(jiao)層(ceng)缺陷。