導致真空袋透明(ming)問題的原(yuan)因(yin)

        一.膠(jiao)黏(nian)劑本(ben)身顏色太深(shen)，深(shen)黃色、黃紅(hong)色，有時甚(shen)至使(shi)醬油湯那樣的暗紅(hong)色，留(liu)在膠(jiao)膜上也是相應的顏色。因此，在要(yao)求高(gao)透明度(du)的場(chang)合下，要(yao)選用(yong)微黃色甚(shen)至無色的高(gao)透明度(du)的膠(jiao)黏(nian)劑。

       二.基(ji)材的(de)透明(ming)度(du)問題。內層(ceng)基(ji)材表(biao)面呈現“鯊(sha)魚皮”、“流道(dao)痕”、晶(jing)點等(deng)表(biao)觀質量問題時，將嚴重影響復合(he)產品(pin)的(de)透明(ming)度(du)。印(yin)刷時轉移(yi)到非圖文部分(fen)的(de)霧狀油(you)墨版污(wu)，也明(ming)顯(xian)影響復合(he)膜的(de)透明(ming)度(du)。

       三.配(pei)膠上的問題。不(bu)適當的配(pei)膠程序將導(dao)致(zhi)主劑(ji)與固(gu)化劑(ji)不(bu)能充(chong)分混(hun)合均勻。可(ke)能產生“膠粒”現象。

       四.復合成品有明顯的膠斑等外觀缺陷(xian)。

       五.烘(hong)道溫度(du)(du)設定不(bu)當。一開始進入烘(hong)道時的(de)溫度(du)(du)太高(gao)，干(gan)燥(zao)太快，使(shi)(shi)膠液(ye)(ye)層(ceng)表面的(de)溶(rong)劑(ji)迅速蒸發，造成(cheng)(cheng)表面層(ceng)膠液(ye)(ye)濃度(du)(du)的(de)局(ju)部提高(gao)，表面結皮(pi)(pi)，當熱量(liang)深入到膠液(ye)(ye)層(ceng)內部后，皮(pi)(pi)膜下面的(de)溶(rong)劑(ji)汽化，沖破膠膜，形(xing)成(cheng)(cheng)火山(shan)噴口(kou)那(nei)樣(yang)的(de)環狀物(wu)，一圈(quan)一圈(quan)的(de)，也使(shi)(shi)膠層(ceng)不(bu)均勻(yun)，也稱“橘皮(pi)(pi)狀”（用肉眼湊近觀察，感覺復合膜產(chan)品的(de)外(wai)觀就像橘子皮(pi)(pi)似的(de)凹凸不(bu)平，故名橘皮(pi)(pi)狀），造成(cheng)(cheng)不(bu)透明。因此烘(hong)道溫度(du)(du)自入口(kou)到出(chu)口(kou)處應(ying)逐步提高(gao)，由低(di)到高(gao)，有一個梯度(du)(du)，讓溶(rong)劑(ji)有秩序地(di)連續(xu)地(di)由內部向外(wai)部蒸發。另外(wai)，上(shang)膠量(liang)過大時，膠層(ceng)在干(gan)燥(zao)過程中也相對容易產(chan)生上(shang)述膠層(ceng)缺(que)陷。