導致真空袋(dai)透明問題的原因

        一(yi).膠黏(nian)(nian)劑本身顏色(se)太深，深黃(huang)色(se)、黃(huang)紅色(se)，有時甚(shen)至使醬油(you)湯那樣(yang)的(de)暗紅色(se)，留在膠膜上也(ye)是相應(ying)的(de)顏色(se)。因(yin)此(ci)，在要(yao)求高透(tou)明(ming)度(du)的(de)場合(he)下，要(yao)選(xuan)用微(wei)黃(huang)色(se)甚(shen)至無色(se)的(de)高透(tou)明(ming)度(du)的(de)膠黏(nian)(nian)劑。

       二.基(ji)材(cai)的透明度(du)問題。內層基(ji)材(cai)表面呈現(xian)“鯊魚皮”、“流道痕”、晶點等表觀(guan)質量(liang)問題時(shi)，將嚴重影響(xiang)復(fu)合產品的透明度(du)。印刷時(shi)轉移到非圖(tu)文部分的霧狀油(you)墨版污(wu)，也明顯影響(xiang)復(fu)合膜的透明度(du)。

       三.配(pei)膠上的問(wen)題。不(bu)適當的配(pei)膠程(cheng)序將(jiang)導致主劑與固(gu)化劑不(bu)能充分混(hun)合均(jun)勻。可能產(chan)生“膠粒”現象。

       四.復合成品有明顯的膠(jiao)斑(ban)等(deng)外觀缺陷(xian)。

       五(wu).烘道溫(wen)(wen)(wen)度(du)設定不(bu)當。一開始進入烘道時(shi)的溫(wen)(wen)(wen)度(du)太高，干(gan)燥太快，使(shi)膠(jiao)(jiao)液層(ceng)(ceng)表(biao)面(mian)的溶劑(ji)迅速蒸(zheng)發，造成(cheng)表(biao)面(mian)層(ceng)(ceng)膠(jiao)(jiao)液濃(nong)度(du)的局部(bu)提(ti)高，表(biao)面(mian)結(jie)皮，當熱量深入到膠(jiao)(jiao)液層(ceng)(ceng)內部(bu)后，皮膜(mo)下面(mian)的溶劑(ji)汽化(hua)，沖破膠(jiao)(jiao)膜(mo)，形成(cheng)火山噴口那樣(yang)的環狀(zhuang)(zhuang)物，一圈(quan)一圈(quan)的，也使(shi)膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)不(bu)均勻，也稱“橘皮狀(zhuang)(zhuang)”（用肉眼湊(cou)近觀察(cha)，感覺復合膜(mo)產(chan)品的外(wai)(wai)觀就像(xiang)橘子皮似(si)的凹凸(tu)不(bu)平，故名橘皮狀(zhuang)(zhuang)），造成(cheng)不(bu)透明。因此烘道溫(wen)(wen)(wen)度(du)自入口到出(chu)口處(chu)應逐(zhu)步提(ti)高，由低到高，有(you)一個梯(ti)度(du)，讓溶劑(ji)有(you)秩序地(di)(di)連續(xu)地(di)(di)由內部(bu)向外(wai)(wai)部(bu)蒸(zheng)發。另外(wai)(wai)，上(shang)膠(jiao)(jiao)量過大時(shi)，膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)在(zai)干(gan)燥過程(cheng)中也相對容易產(chan)生(sheng)上(shang)述膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)缺(que)陷(xian)。