導致真空袋透明問(wen)題的原因

     ;   一.膠(jiao)黏劑本身顏(yan)色(se)太深(shen)，深(shen)黃色(se)、黃紅色(se)，有時甚至使醬油湯(tang)那樣的(de)暗紅色(se)，留在(zai)膠(jiao)膜上(shang)也是(shi)相應的(de)顏(yan)色(se)。因此，在(zai)要求高(gao)(gao)透(tou)明度的(de)場(chang)合下，要選用微黃色(se)甚至無色(se)的(de)高(gao)(gao)透(tou)明度的(de)膠(jiao)黏劑。

       二.基(ji)材的透(tou)明(ming)度(du)問(wen)題(ti)。內(nei)層基(ji)材表面呈現(xian)“鯊魚(yu)皮”、“流道痕(hen)”、晶點等表觀質(zhi)量問(wen)題(ti)時，將嚴重影響(xiang)復合產品的透(tou)明(ming)度(du)。印刷時轉移(yi)到非圖文部分(fen)的霧(wu)狀油墨(mo)版污，也明(ming)顯影響(xiang)復合膜(mo)的透(tou)明(ming)度(du)。

       三(san).配膠上的問(wen)題。不適當的配膠程序將導致主劑與固化劑不能充分混合均(jun)勻。可能產生“膠粒”現象(xiang)。

       四.復合成品有明顯的膠斑等外觀缺陷。

       五(wu).烘(hong)(hong)道(dao)(dao)溫度設定不(bu)當(dang)。一(yi)開始進入烘(hong)(hong)道(dao)(dao)時的溫度太(tai)高(gao)(gao)，干(gan)燥太(tai)快，使(shi)膠液(ye)層表面的溶(rong)劑迅速蒸(zheng)發，造成表面層膠液(ye)濃度的局(ju)部(bu)提(ti)高(gao)(gao)，表面結皮(pi)(pi)，當(dang)熱量(liang)深(shen)入到(dao)膠液(ye)層內(nei)(nei)部(bu)后(hou)，皮(pi)(pi)膜(mo)下面的溶(rong)劑汽化(hua)，沖破膠膜(mo)，形成火山噴(pen)口(kou)那樣的環狀(zhuang)物，一(yi)圈一(yi)圈的，也(ye)(ye)(ye)使(shi)膠層不(bu)均勻，也(ye)(ye)(ye)稱“橘(ju)皮(pi)(pi)狀(zhuang)”（用肉眼湊(cou)近觀察，感覺復合膜(mo)產(chan)(chan)品的外觀就像橘(ju)子皮(pi)(pi)似的凹凸不(bu)平(ping)，故名(ming)橘(ju)皮(pi)(pi)狀(zhuang)），造成不(bu)透明(ming)。因此烘(hong)(hong)道(dao)(dao)溫度自入口(kou)到(dao)出口(kou)處應(ying)逐步提(ti)高(gao)(gao)，由(you)低到(dao)高(gao)(gao)，有一(yi)個梯度，讓(rang)溶(rong)劑有秩序地連續地由(you)內(nei)(nei)部(bu)向外部(bu)蒸(zheng)發。另(ling)外，上(shang)(shang)膠量(liang)過大時，膠層在(zai)干(gan)燥過程中也(ye)(ye)(ye)相對(dui)容易產(chan)(chan)生上(shang)(shang)述膠層缺(que)陷。