導致真(zhen)空(kong)袋(dai)透明問題的(de)原因

        一.膠(jiao)黏劑(ji)本身顏色(se)太深，深黃色(se)、黃紅色(se)，有時甚至使醬(jiang)油湯(tang)那(nei)樣的(de)暗紅色(se)，留在(zai)膠(jiao)膜上也(ye)是(shi)相應的(de)顏色(se)。因此(ci)，在(zai)要求高透(tou)明(ming)度的(de)場合下，要選用微黃色(se)甚至無色(se)的(de)高透(tou)明(ming)度的(de)膠(jiao)黏劑(ji)。

       二(er).基(ji)材(cai)的透明度(du)問題。內層(ceng)基(ji)材(cai)表面呈現(xian)“鯊魚皮(pi)”、“流道痕”、晶點等表觀質量問題時，將嚴重(zhong)影響復合(he)產品的透明度(du)。印刷時轉移到(dao)非圖文(wen)部(bu)分的霧狀油墨版污，也明顯影響復合(he)膜的透明度(du)。

       三.配膠上的(de)(de)問題。不(bu)適當的(de)(de)配膠程序將(jiang)導致主劑與(yu)固(gu)化劑不(bu)能(neng)充分混(hun)合均勻。可能(neng)產(chan)生“膠粒(li)”現象。

       四.復(fu)合成品(pin)有明(ming)顯的膠斑等外觀缺陷。

       五.烘道(dao)溫度(du)(du)設定不當(dang)。一(yi)(yi)開始進入(ru)烘道(dao)時的溫度(du)(du)太高(gao)，干燥太快(kuai)，使膠(jiao)液(ye)層(ceng)表(biao)(biao)面(mian)的溶(rong)劑迅速(su)蒸發，造成(cheng)(cheng)表(biao)(biao)面(mian)層(ceng)膠(jiao)液(ye)濃度(du)(du)的局部提高(gao)，表(biao)(biao)面(mian)結皮(pi)(pi)，當(dang)熱(re)量(liang)深入(ru)到膠(jiao)液(ye)層(ceng)內部后，皮(pi)(pi)膜(mo)下面(mian)的溶(rong)劑汽化，沖破膠(jiao)膜(mo)，形成(cheng)(cheng)火山噴口(kou)那樣的環(huan)狀物，一(yi)(yi)圈一(yi)(yi)圈的，也(ye)使膠(jiao)層(ceng)不均勻，也(ye)稱“橘皮(pi)(pi)狀”（用肉眼湊近觀察，感覺復(fu)合膜(mo)產(chan)品(pin)的外(wai)(wai)觀就像橘子皮(pi)(pi)似的凹(ao)凸不平，故名橘皮(pi)(pi)狀），造成(cheng)(cheng)不透明(ming)。因此烘道(dao)溫度(du)(du)自(zi)入(ru)口(kou)到出口(kou)處(chu)應逐步提高(gao)，由(you)低到高(gao)，有一(yi)(yi)個梯度(du)(du)，讓溶(rong)劑有秩序地連續地由(you)內部向外(wai)(wai)部蒸發。另外(wai)(wai)，上(shang)膠(jiao)量(liang)過大(da)時，膠(jiao)層(ceng)在干燥過程中(zhong)也(ye)相對容易產(chan)生上(shang)述(shu)膠(jiao)層(ceng)缺(que)陷。