導致真空袋透明問題的原因

        一.膠黏(nian)(nian)劑(ji)本身顏(yan)色太深(shen)，深(shen)黃(huang)(huang)色、黃(huang)(huang)紅(hong)色，有(you)時甚至(zhi)使醬油湯那樣的(de)暗紅(hong)色，留在(zai)膠膜上也是相應(ying)的(de)顏(yan)色。因此，在(zai)要(yao)求(qiu)高(gao)透明度的(de)場合下(xia)，要(yao)選用微黃(huang)(huang)色甚至(zhi)無色的(de)高(gao)透明度的(de)膠黏(nian)(nian)劑(ji)。

       二.基材的透(tou)明度(du)問(wen)題。內(nei)層基材表(biao)面呈現(xian)“鯊魚皮”、“流道(dao)痕”、晶點等表(biao)觀(guan)質(zhi)量問(wen)題時(shi)，將(jiang)嚴重影響復(fu)合(he)產品的透(tou)明度(du)。印刷時(shi)轉移到非圖文部分的霧狀油墨(mo)版(ban)污(wu)，也明顯(xian)影響復(fu)合(he)膜的透(tou)明度(du)。

       三.配膠(jiao)(jiao)上的問題。不適當的配膠(jiao)(jiao)程序將導致(zhi)主劑(ji)與(yu)固化劑(ji)不能(neng)充分混合均勻。可能(neng)產生(sheng)“膠(jiao)(jiao)粒”現象。

       四.復合成品有明顯的(de)膠斑等外觀缺陷。

       五.烘(hong)道溫度設定不當(dang)。一(yi)開始進入烘(hong)道時的(de)溫度太高(gao)(gao)，干(gan)燥(zao)太快(kuai)，使膠(jiao)液(ye)(ye)層(ceng)表面(mian)(mian)的(de)溶(rong)劑迅速(su)蒸(zheng)發，造成表面(mian)(mian)層(ceng)膠(jiao)液(ye)(ye)濃度的(de)局(ju)部(bu)提高(gao)(gao)，表面(mian)(mian)結(jie)皮(pi)(pi)，當(dang)熱(re)量(liang)深入到(dao)膠(jiao)液(ye)(ye)層(ceng)內(nei)部(bu)后，皮(pi)(pi)膜下面(mian)(mian)的(de)溶(rong)劑汽化(hua)，沖破膠(jiao)膜，形成火(huo)山噴口那樣的(de)環狀物，一(yi)圈一(yi)圈的(de)，也(ye)使膠(jiao)層(ceng)不均勻，也(ye)稱“橘(ju)皮(pi)(pi)狀”（用肉眼湊近觀(guan)察，感覺復合(he)膜產品的(de)外(wai)觀(guan)就(jiu)像(xiang)橘(ju)子皮(pi)(pi)似的(de)凹凸不平(ping)，故名橘(ju)皮(pi)(pi)狀），造成不透明。因此(ci)烘(hong)道溫度自入口到(dao)出口處應逐步提高(gao)(gao)，由低到(dao)高(gao)(gao)，有一(yi)個梯(ti)度，讓溶(rong)劑有秩序地連(lian)續(xu)地由內(nei)部(bu)向外(wai)部(bu)蒸(zheng)發。另外(wai)，上膠(jiao)量(liang)過(guo)大時，膠(jiao)層(ceng)在干(gan)燥(zao)過(guo)程中也(ye)相對容易產生(sheng)上述膠(jiao)層(ceng)缺陷。