導(dao)致真(zhen)空袋透明問題(ti)的原因

        一(yi).膠(jiao)黏劑(ji)本(ben)身顏色(se)(se)太深(shen)，深(shen)黃色(se)(se)、黃紅色(se)(se)，有時甚(shen)(shen)至使醬油湯(tang)那樣的(de)暗(an)紅色(se)(se)，留在膠(jiao)膜上(shang)也是相應的(de)顏色(se)(se)。因此，在要(yao)求高透(tou)明度的(de)場(chang)合下(xia)，要(yao)選用微黃色(se)(se)甚(shen)(shen)至無色(se)(se)的(de)高透(tou)明度的(de)膠(jiao)黏劑(ji)。

       二.基材(cai)的(de)透明(ming)(ming)度(du)問題(ti)。內層基材(cai)表(biao)面(mian)呈現(xian)“鯊魚(yu)皮”、“流道痕”、晶點等表(biao)觀質量(liang)問題(ti)時，將(jiang)嚴重影響復合(he)產(chan)品的(de)透明(ming)(ming)度(du)。印(yin)刷時轉移到非圖文部分(fen)的(de)霧狀油墨版(ban)污，也(ye)明(ming)(ming)顯影響復合(he)膜的(de)透明(ming)(ming)度(du)。

       三.配(pei)(pei)膠(jiao)上的(de)(de)問題。不適當的(de)(de)配(pei)(pei)膠(jiao)程(cheng)序(xu)將(jiang)導致主劑與固化劑不能充分混合均(jun)勻。可能產生“膠(jiao)粒”現象。

       四.復合(he)成品(pin)有明顯的膠斑等外觀缺陷。

       五.烘(hong)道溫(wen)度(du)設(she)定不(bu)當(dang)。一(yi)開始進入(ru)烘(hong)道時(shi)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)太高(gao)，干燥太快(kuai)，使(shi)(shi)膠液(ye)層(ceng)(ceng)(ceng)表面(mian)的(de)(de)(de)溶劑迅速(su)蒸(zheng)發(fa)，造(zao)成表面(mian)層(ceng)(ceng)(ceng)膠液(ye)濃度(du)的(de)(de)(de)局部(bu)(bu)提高(gao)，表面(mian)結皮(pi)，當(dang)熱量深(shen)入(ru)到(dao)(dao)膠液(ye)層(ceng)(ceng)(ceng)內部(bu)(bu)后，皮(pi)膜(mo)(mo)下(xia)面(mian)的(de)(de)(de)溶劑汽(qi)化，沖(chong)破膠膜(mo)(mo)，形成火(huo)山噴口那樣的(de)(de)(de)環狀物，一(yi)圈一(yi)圈的(de)(de)(de)，也(ye)使(shi)(shi)膠層(ceng)(ceng)(ceng)不(bu)均勻(yun)，也(ye)稱“橘(ju)(ju)皮(pi)狀”（用肉眼湊近觀察(cha)，感覺復(fu)合膜(mo)(mo)產品的(de)(de)(de)外觀就像橘(ju)(ju)子皮(pi)似的(de)(de)(de)凹凸(tu)不(bu)平，故名橘(ju)(ju)皮(pi)狀），造(zao)成不(bu)透明。因此(ci)烘(hong)道溫(wen)度(du)自入(ru)口到(dao)(dao)出(chu)口處應(ying)逐步提高(gao)，由低到(dao)(dao)高(gao)，有一(yi)個梯度(du)，讓溶劑有秩序地(di)連(lian)續地(di)由內部(bu)(bu)向外部(bu)(bu)蒸(zheng)發(fa)。另外，上(shang)膠量過(guo)(guo)大(da)時(shi)，膠層(ceng)(ceng)(ceng)在干燥過(guo)(guo)程中也(ye)相對容易產生上(shang)述膠層(ceng)(ceng)(ceng)缺陷。