導(dao)致真空袋透明問題的原(yuan)因

        一.膠黏劑(ji)本(ben)身顏(yan)色(se)太深，深黃色(se)、黃紅(hong)色(se)，有時甚(shen)至使醬油(you)湯那(nei)樣(yang)的(de)(de)暗(an)紅(hong)色(se)，留在膠膜上也(ye)是相應的(de)(de)顏(yan)色(se)。因(yin)此，在要求高(gao)透(tou)明度的(de)(de)場合下，要選用(yong)微黃色(se)甚(shen)至無色(se)的(de)(de)高(gao)透(tou)明度的(de)(de)膠黏劑(ji)。

       二.基材(cai)的透(tou)明(ming)度(du)(du)問(wen)題(ti)。內(nei)層基材(cai)表面(mian)呈現(xian)“鯊魚皮”、“流道痕”、晶(jing)點等表觀質量問(wen)題(ti)時，將嚴重(zhong)影響復合產品的透(tou)明(ming)度(du)(du)。印刷(shua)時轉移到非圖文部分(fen)的霧狀油墨版(ban)污，也明(ming)顯影響復合膜的透(tou)明(ming)度(du)(du)。

       三(san).配(pei)(pei)膠上的問題(ti)。不適當的配(pei)(pei)膠程(cheng)序將導(dao)致主劑與固(gu)化劑不能充分混合(he)均勻。可能產生“膠粒”現象。

       四.復合成品有(you)明(ming)顯的膠斑等外觀缺陷(xian)。

       五.烘(hong)道(dao)溫度設定不(bu)當。一開始進入烘(hong)道(dao)時的(de)溫度太高(gao)，干燥太快，使膠(jiao)(jiao)(jiao)液(ye)(ye)層(ceng)表面(mian)的(de)溶(rong)(rong)劑迅(xun)速蒸發(fa)，造成表面(mian)層(ceng)膠(jiao)(jiao)(jiao)液(ye)(ye)濃度的(de)局部提(ti)高(gao)，表面(mian)結皮，當熱量(liang)深入到(dao)(dao)膠(jiao)(jiao)(jiao)液(ye)(ye)層(ceng)內(nei)部后，皮膜下面(mian)的(de)溶(rong)(rong)劑汽化，沖破膠(jiao)(jiao)(jiao)膜，形成火(huo)山噴口那樣的(de)環狀物，一圈一圈的(de)，也(ye)使膠(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)不(bu)均勻，也(ye)稱“橘(ju)皮狀”（用肉眼湊近觀察，感(gan)覺復合膜產品的(de)外觀就像橘(ju)子(zi)皮似的(de)凹凸不(bu)平，故名橘(ju)皮狀），造成不(bu)透明。因此烘(hong)道(dao)溫度自入口到(dao)(dao)出口處應(ying)逐步提(ti)高(gao)，由(you)低到(dao)(dao)高(gao)，有(you)一個梯度，讓溶(rong)(rong)劑有(you)秩序地連續地由(you)內(nei)部向外部蒸發(fa)。另外，上(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)量(liang)過(guo)(guo)大時，膠(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)在干燥過(guo)(guo)程中也(ye)相對容易(yi)產生上(shang)述膠(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)缺(que)陷。