導致真空(kong)袋透明問(wen)題的(de)原因(yin)

        一.膠黏(nian)劑本身顏色(se)太(tai)深，深黃色(se)、黃紅色(se)，有時甚至使醬油湯那(nei)樣的暗紅色(se)，留在(zai)膠膜上(shang)也是相(xiang)應的顏色(se)。因此，在(zai)要求高(gao)透明度的場合下(xia)，要選用微黃色(se)甚至無色(se)的高(gao)透明度的膠黏(nian)劑。

       二.基(ji)材的(de)(de)透(tou)明度(du)問題(ti)。內(nei)層(ceng)基(ji)材表(biao)面呈現“鯊魚(yu)皮”、“流道痕”、晶點等表(biao)觀(guan)質量(liang)問題(ti)時，將嚴(yan)重影(ying)響(xiang)復(fu)合產品的(de)(de)透(tou)明度(du)。印刷時轉(zhuan)移(yi)到(dao)非圖文部分的(de)(de)霧狀油墨版(ban)污(wu)，也(ye)明顯影(ying)響(xiang)復(fu)合膜的(de)(de)透(tou)明度(du)。

       三.配膠上的問題。不適當的配膠程(cheng)序將(jiang)導致主劑與(yu)固化(hua)劑不能(neng)充分混合均勻。可(ke)能(neng)產生“膠粒”現象。

       四(si).復合(he)成品有明(ming)顯的膠斑等外(wai)觀缺(que)陷(xian)。

       五(wu).烘(hong)(hong)道溫度(du)設定不當。一(yi)開始進入烘(hong)(hong)道時的(de)(de)溫度(du)太高(gao)，干燥(zao)太快，使(shi)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)液(ye)層(ceng)表面(mian)的(de)(de)溶(rong)劑(ji)迅速(su)蒸(zheng)(zheng)發，造成(cheng)表面(mian)層(ceng)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)液(ye)濃(nong)度(du)的(de)(de)局部(bu)提高(gao)，表面(mian)結皮(pi)(pi)(pi)，當熱量深入到膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)液(ye)層(ceng)內部(bu)后，皮(pi)(pi)(pi)膜下(xia)面(mian)的(de)(de)溶(rong)劑(ji)汽(qi)化，沖破膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)膜，形成(cheng)火山噴口那樣的(de)(de)環狀(zhuang)物(wu)，一(yi)圈(quan)一(yi)圈(quan)的(de)(de)，也(ye)(ye)使(shi)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)不均勻，也(ye)(ye)稱“橘皮(pi)(pi)(pi)狀(zhuang)”（用肉眼湊近觀察，感覺復合膜產品的(de)(de)外觀就像(xiang)橘子(zi)皮(pi)(pi)(pi)似(si)的(de)(de)凹凸不平，故(gu)名橘皮(pi)(pi)(pi)狀(zhuang)），造成(cheng)不透明。因此(ci)烘(hong)(hong)道溫度(du)自入口到出口處應逐步(bu)提高(gao)，由低到高(gao)，有(you)一(yi)個梯度(du)，讓溶(rong)劑(ji)有(you)秩序(xu)地連續地由內部(bu)向外部(bu)蒸(zheng)(zheng)發。另外，上膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)量過(guo)(guo)大時，膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)在干燥(zao)過(guo)(guo)程中也(ye)(ye)相對(dui)容易產生上述膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)缺陷。