導(dao)致真空袋透明問題的(de)原因

        一(yi).膠(jiao)黏劑本身顏色(se)(se)太深，深黃(huang)色(se)(se)、黃(huang)紅色(se)(se)，有時甚(shen)至(zhi)使(shi)醬油湯那樣的暗紅色(se)(se)，留在(zai)膠(jiao)膜上也是相應的顏色(se)(se)。因此(ci)，在(zai)要求高(gao)透(tou)明度的場合下，要選用微(wei)(wei)黃(huang)色(se)(se)甚(shen)至(zhi)無色(se)(se)的高(gao)透(tou)明度的膠(jiao)黏劑。

       二.基材的(de)(de)透明(ming)度(du)問題(ti)。內(nei)層基材表(biao)面呈現“鯊魚皮”、“流(liu)道痕”、晶點(dian)等(deng)表(biao)觀質量問題(ti)時，將嚴重影響復合產品的(de)(de)透明(ming)度(du)。印(yin)刷時轉移到非圖文(wen)部(bu)分的(de)(de)霧狀油墨版(ban)污，也明(ming)顯影響復合膜的(de)(de)透明(ming)度(du)。

       三.配膠(jiao)上的問題(ti)。不適當的配膠(jiao)程序將導致主劑(ji)與(yu)固化劑(ji)不能(neng)充(chong)分混合均(jun)勻。可(ke)能(neng)產生(sheng)“膠(jiao)粒(li)”現象(xiang)。

       四(si).復合成品有明顯的膠(jiao)斑等外觀缺陷(xian)。

       五.烘道溫度(du)設定不(bu)當(dang)(dang)。一開始進入(ru)烘道時的(de)(de)溫度(du)太高(gao)，干燥(zao)(zao)太快(kuai)，使膠(jiao)液(ye)層(ceng)表(biao)面(mian)的(de)(de)溶(rong)(rong)劑迅(xun)速蒸發(fa)，造成(cheng)表(biao)面(mian)層(ceng)膠(jiao)液(ye)濃度(du)的(de)(de)局部提高(gao)，表(biao)面(mian)結(jie)皮，當(dang)(dang)熱量深入(ru)到(dao)膠(jiao)液(ye)層(ceng)內部后，皮膜下(xia)面(mian)的(de)(de)溶(rong)(rong)劑汽(qi)化(hua)，沖破膠(jiao)膜，形成(cheng)火山噴口(kou)那樣的(de)(de)環狀(zhuang)物，一圈(quan)一圈(quan)的(de)(de)，也(ye)使膠(jiao)層(ceng)不(bu)均勻，也(ye)稱“橘(ju)皮狀(zhuang)”（用(yong)肉眼湊近觀(guan)察，感覺復合膜產品的(de)(de)外(wai)觀(guan)就像橘(ju)子皮似的(de)(de)凹(ao)凸不(bu)平，故名橘(ju)皮狀(zhuang)），造成(cheng)不(bu)透明。因此烘道溫度(du)自入(ru)口(kou)到(dao)出口(kou)處應逐(zhu)步提高(gao)，由低到(dao)高(gao)，有一個梯(ti)度(du)，讓溶(rong)(rong)劑有秩序地(di)連續地(di)由內部向外(wai)部蒸發(fa)。另外(wai)，上(shang)膠(jiao)量過大時，膠(jiao)層(ceng)在干燥(zao)(zao)過程中也(ye)相對(dui)容易產生上(shang)述膠(jiao)層(ceng)缺陷。