導(dao)致真空袋透明(ming)問題的(de)原因

        一.膠(jiao)黏劑本身顏(yan)色(se)太深，深黃色(se)、黃紅色(se)，有時甚至使醬油湯(tang)那樣(yang)的(de)暗(an)紅色(se)，留在膠(jiao)膜(mo)上也是相應的(de)顏(yan)色(se)。因(yin)此，在要(yao)求(qiu)高透(tou)明度的(de)場(chang)合(he)下(xia)，要(yao)選用微黃色(se)甚至無色(se)的(de)高透(tou)明度的(de)膠(jiao)黏劑。

       二.基(ji)材(cai)的透明度問題。內層基(ji)材(cai)表面呈現“鯊魚(yu)皮”、“流道痕(hen)”、晶點等表觀質量問題時，將嚴重影(ying)響復(fu)合產品的透明度。印刷時轉移到非圖文部分(fen)的霧狀油墨版污(wu)，也(ye)明顯影(ying)響復(fu)合膜的透明度。

       三.配膠上的問題。不(bu)適(shi)當的配膠程序將導(dao)致(zhi)主劑與固化劑不(bu)能(neng)充分(fen)混合(he)均勻。可能(neng)產生“膠粒”現象。

       四.復合成品有明顯的膠(jiao)斑(ban)等外(wai)觀缺陷。

       五.烘(hong)道溫(wen)度設(she)定(ding)不當。一(yi)開(kai)始進(jin)入(ru)烘(hong)道時的(de)(de)(de)溫(wen)度太高，干燥(zao)太快，使膠(jiao)(jiao)(jiao)液層(ceng)表面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)溶劑(ji)迅速蒸發，造成表面(mian)(mian)(mian)層(ceng)膠(jiao)(jiao)(jiao)液濃度的(de)(de)(de)局部(bu)(bu)提高，表面(mian)(mian)(mian)結皮(pi)，當熱量(liang)深入(ru)到(dao)膠(jiao)(jiao)(jiao)液層(ceng)內部(bu)(bu)后，皮(pi)膜(mo)下(xia)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)溶劑(ji)汽(qi)化，沖破膠(jiao)(jiao)(jiao)膜(mo)，形成火山噴口那樣的(de)(de)(de)環狀物，一(yi)圈一(yi)圈的(de)(de)(de)，也使膠(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)不均勻，也稱“橘皮(pi)狀”（用肉(rou)眼湊近觀(guan)(guan)察，感覺復合膜(mo)產品的(de)(de)(de)外觀(guan)(guan)就像橘子(zi)皮(pi)似的(de)(de)(de)凹凸不平，故名橘皮(pi)狀），造成不透(tou)明。因此烘(hong)道溫(wen)度自(zi)入(ru)口到(dao)出(chu)口處應逐(zhu)步(bu)提高，由低到(dao)高，有(you)一(yi)個梯度，讓(rang)溶劑(ji)有(you)秩序地(di)連續地(di)由內部(bu)(bu)向外部(bu)(bu)蒸發。另外，上膠(jiao)(jiao)(jiao)量(liang)過(guo)(guo)大時，膠(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)在干燥(zao)過(guo)(guo)程中也相對容(rong)易產生上述(shu)膠(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)缺陷。