導致真空袋透明問題的原因

        一.膠黏(nian)劑本身顏(yan)色(se)太深，深黃(huang)色(se)、黃(huang)紅(hong)色(se)，有時甚至使醬油湯(tang)那樣的(de)暗紅(hong)色(se)，留在膠膜上(shang)也是相應的(de)顏(yan)色(se)。因此，在要(yao)求高透(tou)明(ming)度的(de)場合下，要(yao)選用微黃(huang)色(se)甚至無色(se)的(de)高透(tou)明(ming)度的(de)膠黏(nian)劑。

       二.基材(cai)(cai)的透明度問題(ti)。內層基材(cai)(cai)表面(mian)呈現“鯊魚皮”、“流道痕”、晶點(dian)等(deng)表觀質量(liang)問題(ti)時，將嚴重(zhong)影響復合產品的透明度。印刷(shua)時轉移到(dao)非圖文部分的霧狀油(you)墨版(ban)污，也明顯影響復合膜的透明度。

       三.配膠上的問題。不適當的配膠程序將導致主劑(ji)(ji)與(yu)固化劑(ji)(ji)不能充分(fen)混合均勻。可能產(chan)生“膠粒”現象。

       四(si).復合(he)成品有明顯的膠斑(ban)等(deng)外觀(guan)缺(que)陷。

       五.烘道(dao)溫(wen)(wen)度設定不(bu)當。一(yi)開(kai)始(shi)進入烘道(dao)時(shi)的(de)溫(wen)(wen)度太高，干(gan)燥太快(kuai)，使膠(jiao)液(ye)層(ceng)(ceng)表(biao)面(mian)的(de)溶劑迅速蒸發，造(zao)成表(biao)面(mian)層(ceng)(ceng)膠(jiao)液(ye)濃度的(de)局部(bu)(bu)提(ti)高，表(biao)面(mian)結皮(pi)，當熱量深(shen)入到膠(jiao)液(ye)層(ceng)(ceng)內(nei)部(bu)(bu)后，皮(pi)膜下面(mian)的(de)溶劑汽(qi)化(hua)，沖破膠(jiao)膜，形成火山噴口(kou)那樣的(de)環狀(zhuang)物，一(yi)圈(quan)一(yi)圈(quan)的(de)，也(ye)使膠(jiao)層(ceng)(ceng)不(bu)均勻，也(ye)稱(cheng)“橘皮(pi)狀(zhuang)”（用肉眼湊近觀察，感覺復合膜產品的(de)外觀就像(xiang)橘子皮(pi)似(si)的(de)凹凸不(bu)平(ping)，故名(ming)橘皮(pi)狀(zhuang)），造(zao)成不(bu)透明。因此(ci)烘道(dao)溫(wen)(wen)度自入口(kou)到出口(kou)處應逐步提(ti)高，由低到高，有(you)一(yi)個(ge)梯(ti)度，讓(rang)溶劑有(you)秩序地(di)連續地(di)由內(nei)部(bu)(bu)向外部(bu)(bu)蒸發。另外，上膠(jiao)量過大(da)時(shi)，膠(jiao)層(ceng)(ceng)在干(gan)燥過程中(zhong)也(ye)相對容易產生(sheng)上述(shu)膠(jiao)層(ceng)(ceng)缺(que)陷(xian)。