導(dao)致真空袋(dai)透明(ming)問題(ti)的(de)原(yuan)因

        一.膠(jiao)黏劑本(ben)身(shen)顏(yan)色(se)(se)太深，深黃色(se)(se)、黃紅(hong)色(se)(se)，有時甚至使(shi)醬油湯那(nei)樣的(de)暗紅(hong)色(se)(se)，留在膠(jiao)膜上也是(shi)相應的(de)顏(yan)色(se)(se)。因此，在要(yao)求高透(tou)明度的(de)場(chang)合下，要(yao)選(xuan)用(yong)微黃色(se)(se)甚至無色(se)(se)的(de)高透(tou)明度的(de)膠(jiao)黏劑。

       二.基材的(de)透明(ming)(ming)度(du)問(wen)題(ti)。內層基材表面呈(cheng)現“鯊魚皮”、“流道痕”、晶點等(deng)表觀質量問(wen)題(ti)時(shi)，將(jiang)嚴(yan)重影響復(fu)合產品的(de)透明(ming)(ming)度(du)。印刷時(shi)轉移(yi)到(dao)非圖(tu)文部分的(de)霧狀油墨版污，也明(ming)(ming)顯影響復(fu)合膜的(de)透明(ming)(ming)度(du)。

       三.配膠(jiao)(jiao)(jiao)上的問題。不適當的配膠(jiao)(jiao)(jiao)程序(xu)將(jiang)導致主劑與固(gu)化劑不能充分混合均勻。可能產生(sheng)“膠(jiao)(jiao)(jiao)粒”現象。

       四.復合成(cheng)品有明顯的膠斑等(deng)外觀缺陷。

       五(wu).烘(hong)道溫度設定不(bu)當。一(yi)開(kai)始進入烘(hong)道時(shi)的(de)溫度太高，干燥(zao)太快，使膠(jiao)液(ye)層(ceng)表(biao)面(mian)的(de)溶劑(ji)(ji)迅速蒸發，造成(cheng)(cheng)表(biao)面(mian)層(ceng)膠(jiao)液(ye)濃度的(de)局(ju)部(bu)(bu)提高，表(biao)面(mian)結皮(pi)，當熱量深(shen)入到膠(jiao)液(ye)層(ceng)內(nei)部(bu)(bu)后，皮(pi)膜(mo)下面(mian)的(de)溶劑(ji)(ji)汽化，沖破膠(jiao)膜(mo)，形(xing)成(cheng)(cheng)火(huo)山噴口那樣的(de)環狀(zhuang)物，一(yi)圈(quan)一(yi)圈(quan)的(de)，也(ye)使膠(jiao)層(ceng)不(bu)均勻，也(ye)稱“橘皮(pi)狀(zhuang)”（用肉眼湊近觀(guan)察，感覺復合膜(mo)產品(pin)的(de)外觀(guan)就(jiu)像橘子皮(pi)似的(de)凹凸不(bu)平(ping)，故名(ming)橘皮(pi)狀(zhuang)），造成(cheng)(cheng)不(bu)透明。因(yin)此烘(hong)道溫度自(zi)入口到出(chu)口處(chu)應逐步提高，由低到高，有(you)一(yi)個梯(ti)度，讓溶劑(ji)(ji)有(you)秩序(xu)地連續地由內(nei)部(bu)(bu)向外部(bu)(bu)蒸發。另外，上膠(jiao)量過大時(shi)，膠(jiao)層(ceng)在干燥(zao)過程中也(ye)相(xiang)對(dui)容易產生上述膠(jiao)層(ceng)缺(que)陷。