導致真空袋透明問題(ti)的原(yuan)因

        一.膠(jiao)(jiao)黏劑本身顏(yan)色(se)太深(shen)，深(shen)黃(huang)色(se)、黃(huang)紅色(se)，有(you)時甚(shen)(shen)至(zhi)使(shi)醬油湯那樣的(de)(de)暗紅色(se)，留(liu)在膠(jiao)(jiao)膜上也是(shi)相應的(de)(de)顏(yan)色(se)。因此，在要(yao)求高透明度的(de)(de)場合下，要(yao)選用微黃(huang)色(se)甚(shen)(shen)至(zhi)無色(se)的(de)(de)高透明度的(de)(de)膠(jiao)(jiao)黏劑。

       二.基材(cai)的透(tou)(tou)明(ming)度(du)問題。內層(ceng)基材(cai)表面呈現“鯊魚皮(pi)”、“流道痕”、晶點等表觀質(zhi)量問題時(shi)，將(jiang)嚴重(zhong)影響(xiang)復合(he)產品的透(tou)(tou)明(ming)度(du)。印(yin)刷時(shi)轉(zhuan)移到非圖文部分的霧狀油墨版污，也明(ming)顯影響(xiang)復合(he)膜的透(tou)(tou)明(ming)度(du)。

       三.配膠上的(de)(de)問題(ti)。不適(shi)當的(de)(de)配膠程序將導致主劑與固(gu)化劑不能(neng)(neng)充分混合均勻。可能(neng)(neng)產生“膠粒”現象(xiang)。

       四(si).復(fu)合(he)成(cheng)品有明(ming)顯的膠斑等外觀缺陷。

       五.烘道溫(wen)度(du)設(she)定不當。一開(kai)始進入烘道時的溫(wen)度(du)太高(gao)，干(gan)燥(zao)太快，使(shi)膠(jiao)液(ye)(ye)層(ceng)(ceng)表面(mian)的溶(rong)劑迅速蒸發，造成表面(mian)層(ceng)(ceng)膠(jiao)液(ye)(ye)濃度(du)的局部(bu)提高(gao)，表面(mian)結皮(pi)，當熱量深(shen)入到(dao)膠(jiao)液(ye)(ye)層(ceng)(ceng)內部(bu)后，皮(pi)膜下面(mian)的溶(rong)劑汽化，沖破膠(jiao)膜，形成火山噴(pen)口那樣的環狀(zhuang)物，一圈一圈的，也使(shi)膠(jiao)層(ceng)(ceng)不均勻，也稱“橘皮(pi)狀(zhuang)”（用(yong)肉眼湊近(jin)觀察，感覺(jue)復合膜產(chan)品的外觀就(jiu)像橘子皮(pi)似的凹凸不平，故名(ming)橘皮(pi)狀(zhuang)），造成不透明。因此(ci)烘道溫(wen)度(du)自入口到(dao)出口處應逐(zhu)步(bu)提高(gao)，由低到(dao)高(gao)，有一個梯度(du)，讓溶(rong)劑有秩序(xu)地連續地由內部(bu)向外部(bu)蒸發。另外，上(shang)膠(jiao)量過大時，膠(jiao)層(ceng)(ceng)在(zai)干(gan)燥(zao)過程中也相對容易產(chan)生上(shang)述膠(jiao)層(ceng)(ceng)缺陷。