導致真空袋透明問題(ti)的原(yuan)因

        一(yi).膠(jiao)黏劑本(ben)身(shen)顏色(se)(se)(se)太深(shen)，深(shen)黃(huang)(huang)色(se)(se)(se)、黃(huang)(huang)紅色(se)(se)(se)，有時甚至使醬油(you)湯那樣的(de)暗紅色(se)(se)(se)，留在膠(jiao)膜上也(ye)是相應的(de)顏色(se)(se)(se)。因此，在要求高透(tou)明(ming)度的(de)場合下，要選用微黃(huang)(huang)色(se)(se)(se)甚至無色(se)(se)(se)的(de)高透(tou)明(ming)度的(de)膠(jiao)黏劑。

       二.基(ji)(ji)材的透(tou)明度問(wen)題(ti)。內層(ceng)基(ji)(ji)材表面呈現(xian)“鯊魚皮”、“流(liu)道痕”、晶點(dian)等(deng)表觀質量問(wen)題(ti)時，將嚴(yan)重影(ying)響復合產(chan)品(pin)的透(tou)明度。印刷(shua)時轉移到非圖文部分的霧狀(zhuang)油墨版污，也(ye)明顯(xian)影(ying)響復合膜的透(tou)明度。

       三.配膠上(shang)的問題(ti)。不適當的配膠程序(xu)將(jiang)導致主劑與固化(hua)劑不能(neng)(neng)充分混合(he)均勻。可能(neng)(neng)產生“膠粒”現象。

       ;四.復(fu)合成品有(you)明顯的膠斑(ban)等(deng)外(wai)觀缺陷(xian)。

       五.烘道溫度(du)(du)設定不當。一(yi)開始進入烘道時的(de)(de)(de)(de)溫度(du)(du)太高(gao)(gao)，干(gan)燥(zao)太快，使(shi)膠(jiao)液(ye)層(ceng)(ceng)表(biao)面的(de)(de)(de)(de)溶(rong)劑迅速蒸發，造成表(biao)面層(ceng)(ceng)膠(jiao)液(ye)濃度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)局部提(ti)高(gao)(gao)，表(biao)面結(jie)皮(pi)，當熱量(liang)深(shen)入到膠(jiao)液(ye)層(ceng)(ceng)內部后，皮(pi)膜下(xia)面的(de)(de)(de)(de)溶(rong)劑汽化(hua)，沖破(po)膠(jiao)膜，形成火山噴口那樣的(de)(de)(de)(de)環(huan)狀物，一(yi)圈(quan)一(yi)圈(quan)的(de)(de)(de)(de)，也使(shi)膠(jiao)層(ceng)(ceng)不均勻，也稱“橘皮(pi)狀”（用肉眼湊近觀察，感覺(jue)復合膜產品的(de)(de)(de)(de)外觀就(jiu)像橘子皮(pi)似的(de)(de)(de)(de)凹凸(tu)不平(ping)，故(gu)名(ming)橘皮(pi)狀），造成不透明(ming)。因此烘道溫度(du)(du)自入口到出口處應逐步提(ti)高(gao)(gao)，由低到高(gao)(gao)，有一(yi)個梯度(du)(du)，讓(rang)溶(rong)劑有秩(zhi)序地(di)連(lian)續地(di)由內部向外部蒸發。另外，上膠(jiao)量(liang)過(guo)大(da)時，膠(jiao)層(ceng)(ceng)在干(gan)燥(zao)過(guo)程中也相對容易產生(sheng)上述膠(jiao)層(ceng)(ceng)缺陷(xian)。