導(dao)致真空袋透明問題的原因

        一.膠(jiao)(jiao)黏(nian)劑(ji)本身顏(yan)色(se)太深，深黃色(se)、黃紅色(se)，有時甚至(zhi)使醬(jiang)油湯那樣的暗紅色(se)，留在膠(jiao)(jiao)膜上也是相應(ying)的顏(yan)色(se)。因(yin)此(ci)，在要求(qiu)高透明度的場合下，要選用微黃色(se)甚至(zhi)無色(se)的高透明度的膠(jiao)(jiao)黏(nian)劑(ji)。

       二.基(ji)(ji)材的透(tou)(tou)明(ming)度(du)(du)問題。內層基(ji)(ji)材表(biao)面呈現“鯊魚皮”、“流(liu)道痕”、晶點(dian)等(deng)表(biao)觀質量問題時(shi)，將嚴(yan)重影響復合(he)產品的透(tou)(tou)明(ming)度(du)(du)。印(yin)刷(shua)時(shi)轉(zhuan)移到(dao)非(fei)圖文(wen)部分的霧狀(zhuang)油墨版污，也明(ming)顯影響復合(he)膜的透(tou)(tou)明(ming)度(du)(du)。

       三.配膠上的(de)問(wen)題。不(bu)適當的(de)配膠程序將導致主劑與固化劑不(bu)能充分混合均勻(yun)。可(ke)能產(chan)生“膠粒”現象(xiang)。

       四.復合成品有明(ming)顯的(de)膠(jiao)斑等外觀缺(que)陷(xian)。

       五.烘(hong)道溫度(du)設定不(bu)當。一開(kai)始進入烘(hong)道時的溫度(du)太(tai)高(gao)，干燥太(tai)快，使(shi)(shi)膠(jiao)液(ye)層(ceng)表面的溶劑迅速蒸(zheng)發，造(zao)(zao)成(cheng)表面層(ceng)膠(jiao)液(ye)濃度(du)的局部提(ti)高(gao)，表面結皮(pi)(pi)，當熱量深(shen)入到膠(jiao)液(ye)層(ceng)內(nei)(nei)部后，皮(pi)(pi)膜(mo)下面的溶劑汽化，沖(chong)破膠(jiao)膜(mo)，形成(cheng)火山噴(pen)口(kou)那(nei)樣的環狀(zhuang)物，一圈一圈的，也使(shi)(shi)膠(jiao)層(ceng)不(bu)均勻，也稱“橘(ju)皮(pi)(pi)狀(zhuang)”（用(yong)肉(rou)眼湊近觀察(cha)，感覺復(fu)合膜(mo)產品的外(wai)(wai)觀就像橘(ju)子皮(pi)(pi)似的凹(ao)凸不(bu)平，故名橘(ju)皮(pi)(pi)狀(zhuang)），造(zao)(zao)成(cheng)不(bu)透明。因此烘(hong)道溫度(du)自(zi)入口(kou)到出口(kou)處應逐步提(ti)高(gao)，由低(di)到高(gao)，有(you)一個梯度(du)，讓溶劑有(you)秩(zhi)序地連續(xu)地由內(nei)(nei)部向外(wai)(wai)部蒸(zheng)發。另外(wai)(wai)，上膠(jiao)量過大時，膠(jiao)層(ceng)在干燥過程中也相對容易(yi)產生上述膠(jiao)層(ceng)缺陷。