導(dao)致真(zhen)空袋透(tou)明問題(ti)的原因(yin)

        一.膠(jiao)(jiao)黏劑本身顏色(se)太深(shen)，深(shen)黃色(se)、黃紅(hong)色(se)，有時甚至使醬油湯(tang)那(nei)樣的暗紅(hong)色(se)，留在膠(jiao)(jiao)膜上也是相應的顏色(se)。因(yin)此，在要求高透(tou)明度的場合下，要選用(yong)微(wei)黃色(se)甚至無(wu)色(se)的高透(tou)明度的膠(jiao)(jiao)黏劑。

       二.基材的透明度(du)問題(ti)。內層基材表面呈現(xian)“鯊魚皮”、“流道痕”、晶點(dian)等表觀質(zhi)量問題(ti)時，將嚴重影響復(fu)合(he)產品的透明度(du)。印刷(shua)時轉移到非圖文部(bu)分的霧狀油墨版污，也明顯影響復(fu)合(he)膜(mo)的透明度(du)。

       三.配膠(jiao)上的問題。不(bu)適(shi)當的配膠(jiao)程序將導致主劑與固化劑不(bu)能充(chong)分混合均(jun)勻。可能產生(sheng)“膠(jiao)粒(li)”現象。

       四(si).復合成品有(you)明顯的膠斑等外觀(guan)缺陷(xian)。

       五.烘(hong)道溫度(du)(du)設定不(bu)當(dang)。一(yi)開始進(jin)入烘(hong)道時的(de)(de)溫度(du)(du)太高，干燥太快，使(shi)膠(jiao)液層(ceng)表面(mian)的(de)(de)溶劑(ji)迅速(su)蒸發(fa)，造成表面(mian)層(ceng)膠(jiao)液濃度(du)(du)的(de)(de)局(ju)部(bu)提高，表面(mian)結皮，當(dang)熱量深入到(dao)膠(jiao)液層(ceng)內(nei)部(bu)后，皮膜(mo)(mo)(mo)下面(mian)的(de)(de)溶劑(ji)汽(qi)化(hua)，沖(chong)破膠(jiao)膜(mo)(mo)(mo)，形成火山噴口(kou)(kou)那樣的(de)(de)環(huan)狀物，一(yi)圈(quan)一(yi)圈(quan)的(de)(de)，也使(shi)膠(jiao)層(ceng)不(bu)均勻，也稱“橘皮狀”（用肉眼湊近觀察，感覺復合膜(mo)(mo)(mo)產品的(de)(de)外(wai)觀就像橘子皮似的(de)(de)凹(ao)凸不(bu)平(ping)，故名橘皮狀），造成不(bu)透明。因此烘(hong)道溫度(du)(du)自入口(kou)(kou)到(dao)出(chu)口(kou)(kou)處應逐步(bu)提高，由低到(dao)高，有(you)一(yi)個梯度(du)(du)，讓溶劑(ji)有(you)秩序地連續地由內(nei)部(bu)向外(wai)部(bu)蒸發(fa)。另外(wai)，上膠(jiao)量過(guo)大時，膠(jiao)層(ceng)在(zai)干燥過(guo)程(cheng)中(zhong)也相對容易產生上述膠(jiao)層(ceng)缺陷。