導致真空袋透(tou)明問題的(de)原因

        一.膠(jiao)(jiao)黏劑本身顏色太深，深黃(huang)(huang)色、黃(huang)(huang)紅色，有(you)時甚(shen)(shen)至使醬油(you)湯那樣的(de)(de)暗紅色，留(liu)在(zai)膠(jiao)(jiao)膜(mo)上也是相應的(de)(de)顏色。因此，在(zai)要(yao)(yao)求高透明度的(de)(de)場合下，要(yao)(yao)選(xuan)用(yong)微黃(huang)(huang)色甚(shen)(shen)至無色的(de)(de)高透明度的(de)(de)膠(jiao)(jiao)黏劑。

       二.基材(cai)的透(tou)明度(du)(du)問題(ti)(ti)。內層基材(cai)表(biao)面呈現“鯊魚皮(pi)”、“流道痕”、晶(jing)點等表(biao)觀質量問題(ti)(ti)時(shi)，將嚴重影(ying)響復(fu)合產品(pin)的透(tou)明度(du)(du)。印刷時(shi)轉移到非(fei)圖(tu)文部分(fen)的霧狀(zhuang)油墨版污，也明顯影(ying)響復(fu)合膜的透(tou)明度(du)(du)。

       三.配(pei)膠上的(de)問題。不適(shi)當的(de)配(pei)膠程序將導致主劑與固化劑不能充分(fen)混合均勻(yun)。可(ke)能產生“膠粒”現象。

       四.復合成品(pin)有明(ming)顯的膠斑等外觀缺(que)陷。

       五(wu).烘道(dao)溫(wen)度設定不(bu)當。一開始進入烘道(dao)時的(de)(de)(de)溫(wen)度太高，干(gan)燥太快，使膠(jiao)(jiao)液層(ceng)表面(mian)的(de)(de)(de)溶劑迅速蒸(zheng)發，造(zao)成表面(mian)層(ceng)膠(jiao)(jiao)液濃(nong)度的(de)(de)(de)局(ju)部提(ti)高，表面(mian)結皮(pi)(pi)，當熱量深入到(dao)膠(jiao)(jiao)液層(ceng)內部后，皮(pi)(pi)膜下面(mian)的(de)(de)(de)溶劑汽化，沖破膠(jiao)(jiao)膜，形成火山噴(pen)口那樣的(de)(de)(de)環狀物，一圈一圈的(de)(de)(de)，也(ye)使膠(jiao)(jiao)層(ceng)不(bu)均勻，也(ye)稱“橘皮(pi)(pi)狀”（用肉(rou)眼湊近(jin)觀(guan)察，感(gan)覺復合膜產品的(de)(de)(de)外(wai)觀(guan)就像橘子皮(pi)(pi)似的(de)(de)(de)凹(ao)凸不(bu)平，故名橘皮(pi)(pi)狀），造(zao)成不(bu)透明。因此烘道(dao)溫(wen)度自入口到(dao)出口處應逐步(bu)提(ti)高，由(you)低(di)到(dao)高，有(you)一個梯度，讓溶劑有(you)秩序地連續地由(you)內部向外(wai)部蒸(zheng)發。另(ling)外(wai)，上膠(jiao)(jiao)量過大(da)時，膠(jiao)(jiao)層(ceng)在(zai)干(gan)燥過程中也(ye)相對容易產生(sheng)上述膠(jiao)(jiao)層(ceng)缺陷。