導致(zhi)真空袋(dai)透明(ming)問題的原因(yin)

        一.膠黏劑(ji)本身(shen)顏(yan)色(se)太深(shen)，深(shen)黃(huang)色(se)、黃(huang)紅色(se)，有時甚至使醬油(you)湯那樣的暗紅色(se)，留(liu)在膠膜上也是相應的顏(yan)色(se)。因此，在要求高透明(ming)度的場合(he)下，要選用微黃(huang)色(se)甚至無(wu)色(se)的高透明(ming)度的膠黏劑(ji)。

       二.基材的(de)透(tou)明(ming)度(du)問(wen)(wen)題。內層(ceng)基材表面呈(cheng)現“鯊魚(yu)皮(pi)”、“流道痕”、晶點等(deng)表觀(guan)質量(liang)問(wen)(wen)題時(shi)，將嚴重影響(xiang)復合(he)產品的(de)透(tou)明(ming)度(du)。印刷時(shi)轉移到非(fei)圖文部分的(de)霧狀油墨版污，也明(ming)顯影響(xiang)復合(he)膜的(de)透(tou)明(ming)度(du)。

       三.配(pei)膠(jiao)上的問題。不(bu)適當的配(pei)膠(jiao)程序將導致主劑(ji)與固(gu)化劑(ji)不(bu)能充分混(hun)合均勻。可(ke)能產生(sheng)“膠(jiao)粒”現象(xiang)。

       四.復合成品有明顯(xian)的膠斑等外觀缺陷。

       五.烘(hong)(hong)(hong)道(dao)(dao)(dao)溫度(du)設(she)定不(bu)(bu)當(dang)。一(yi)開始進入(ru)烘(hong)(hong)(hong)道(dao)(dao)(dao)時的(de)(de)溫度(du)太(tai)高(gao)，干(gan)燥(zao)太(tai)快，使(shi)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)液層(ceng)表(biao)面(mian)的(de)(de)溶(rong)劑迅速蒸(zheng)發，造成表(biao)面(mian)層(ceng)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)液濃(nong)度(du)的(de)(de)局部提(ti)(ti)高(gao)，表(biao)面(mian)結(jie)皮(pi)，當(dang)熱量深入(ru)到(dao)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)液層(ceng)內部后，皮(pi)膜下面(mian)的(de)(de)溶(rong)劑汽化，沖破(po)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)膜，形成火山噴口(kou)那(nei)樣的(de)(de)環(huan)狀(zhuang)物，一(yi)圈一(yi)圈的(de)(de)，也使(shi)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)不(bu)(bu)均勻，也稱“橘(ju)(ju)皮(pi)狀(zhuang)”（用肉眼湊近觀察，感覺(jue)復(fu)合膜產品的(de)(de)外觀就像橘(ju)(ju)子皮(pi)似的(de)(de)凹(ao)凸不(bu)(bu)平，故名橘(ju)(ju)皮(pi)狀(zhuang)），造成不(bu)(bu)透(tou)明。因此烘(hong)(hong)(hong)道(dao)(dao)(dao)溫度(du)自入(ru)口(kou)到(dao)出口(kou)處應逐步提(ti)(ti)高(gao)，由(you)低到(dao)高(gao)，有(you)一(yi)個(ge)梯(ti)度(du)，讓溶(rong)劑有(you)秩序地(di)連(lian)續地(di)由(you)內部向外部蒸(zheng)發。另外，上膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)量過(guo)大(da)時，膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)在干(gan)燥(zao)過(guo)程(cheng)中(zhong)也相對容易產生上述(shu)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)層(ceng)缺陷。