導致真空(kong)袋透明(ming)問題的原因

        一(yi).膠(jiao)黏劑本身顏色(se)太深，深黃色(se)、黃紅(hong)色(se)，有時甚(shen)至使醬油(you)湯那樣的(de)(de)(de)暗紅(hong)色(se)，留(liu)在(zai)膠(jiao)膜(mo)上也是相應的(de)(de)(de)顏色(se)。因此，在(zai)要求高透(tou)明(ming)(ming)度(du)的(de)(de)(de)場合(he)下(xia)，要選用微(wei)黃色(se)甚(shen)至無(wu)色(se)的(de)(de)(de)高透(tou)明(ming)(ming)度(du)的(de)(de)(de)膠(jiao)黏劑。

       二.基材(cai)的(de)透(tou)(tou)明度(du)問題(ti)。內層基材(cai)表面呈現“鯊魚皮”、“流(liu)道痕(hen)”、晶點等表觀質量(liang)問題(ti)時(shi)，將嚴重(zhong)影響(xiang)復(fu)合(he)產(chan)品的(de)透(tou)(tou)明度(du)。印(yin)刷(shua)時(shi)轉(zhuan)移到非圖文(wen)部(bu)分(fen)的(de)霧(wu)狀(zhuang)油墨版(ban)污(wu)，也明顯(xian)影響(xiang)復(fu)合(he)膜(mo)的(de)透(tou)(tou)明度(du)。

       三.配(pei)膠(jiao)(jiao)上(shang)的問題。不(bu)適當的配(pei)膠(jiao)(jiao)程序將導致(zhi)主劑(ji)與固化(hua)劑(ji)不(bu)能充分混合均勻。可能產生(sheng)“膠(jiao)(jiao)粒”現象。

       四.復(fu)合成品有明顯的(de)膠斑等外觀(guan)缺陷。

       五.烘(hong)道溫(wen)(wen)度(du)設(she)定不當(dang)。一(yi)開始進(jin)入(ru)(ru)烘(hong)道時的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)太高(gao)，干燥太快，使膠(jiao)(jiao)液層(ceng)表面的(de)(de)溶劑(ji)迅(xun)速蒸發，造成(cheng)表面層(ceng)膠(jiao)(jiao)液濃度(du)的(de)(de)局部提(ti)高(gao)，表面結皮(pi)，當(dang)熱量深入(ru)(ru)到膠(jiao)(jiao)液層(ceng)內(nei)部后，皮(pi)膜下面的(de)(de)溶劑(ji)汽化，沖破膠(jiao)(jiao)膜，形成(cheng)火山噴口(kou)那樣的(de)(de)環狀(zhuang)物，一(yi)圈(quan)一(yi)圈(quan)的(de)(de)，也(ye)(ye)使膠(jiao)(jiao)層(ceng)不均勻，也(ye)(ye)稱“橘皮(pi)狀(zhuang)”（用肉眼湊近(jin)觀察，感覺(jue)復(fu)合膜產(chan)品的(de)(de)外(wai)觀就像橘子皮(pi)似的(de)(de)凹凸不平(ping)，故名橘皮(pi)狀(zhuang)），造成(cheng)不透明。因此烘(hong)道溫(wen)(wen)度(du)自(zi)入(ru)(ru)口(kou)到出口(kou)處(chu)應逐(zhu)步(bu)提(ti)高(gao)，由(you)低到高(gao)，有一(yi)個梯度(du)，讓溶劑(ji)有秩(zhi)序地連續地由(you)內(nei)部向外(wai)部蒸發。另外(wai)，上膠(jiao)(jiao)量過大時，膠(jiao)(jiao)層(ceng)在干燥過程中(zhong)也(ye)(ye)相對(dui)容易產(chan)生上述膠(jiao)(jiao)層(ceng)缺陷。