導致(zhi)真空袋(dai)透明(ming)問題的原因(yin)

        一.膠(jiao)黏劑(ji)本身顏色太深，深黃(huang)色、黃(huang)紅色，有時(shi)甚至使(shi)醬油(you)湯(tang)那(nei)樣的暗紅色，留在膠(jiao)膜上(shang)也(ye)是相應(ying)的顏色。因此，在要求高透(tou)明(ming)度(du)的場合下(xia)，要選用微黃(huang)色甚至無色的高透(tou)明(ming)度(du)的膠(jiao)黏劑(ji)。

       二.基材的透(tou)(tou)(tou)明度(du)問題。內層基材表(biao)面呈現“鯊魚皮”、“流道痕”、晶點(dian)等(deng)表(biao)觀質量問題時，將(jiang)嚴重影響(xiang)復合產品的透(tou)(tou)(tou)明度(du)。印刷時轉(zhuan)移到非圖文部分的霧狀油墨版(ban)污，也明顯影響(xiang)復合膜的透(tou)(tou)(tou)明度(du)。

       三.配膠上的問題。不適當的配膠程序將導致主劑(ji)與固化(hua)劑(ji)不能充分混合均勻。可能產生“膠粒”現象。

       四(si).復合成(cheng)品(pin)有明顯的膠斑等外觀缺陷。

       五.烘道(dao)溫度設定不(bu)(bu)當(dang)。一(yi)(yi)開(kai)始進入(ru)烘道(dao)時的(de)(de)溫度太(tai)高(gao)，干燥太(tai)快(kuai)，使膠(jiao)(jiao)液層(ceng)(ceng)表面(mian)的(de)(de)溶劑(ji)迅速蒸(zheng)發，造成(cheng)(cheng)表面(mian)層(ceng)(ceng)膠(jiao)(jiao)液濃度的(de)(de)局部提高(gao)，表面(mian)結皮，當(dang)熱量深入(ru)到(dao)(dao)膠(jiao)(jiao)液層(ceng)(ceng)內部后，皮膜(mo)下面(mian)的(de)(de)溶劑(ji)汽化，沖(chong)破膠(jiao)(jiao)膜(mo)，形(xing)成(cheng)(cheng)火山噴口那樣的(de)(de)環狀(zhuang)物(wu)，一(yi)(yi)圈一(yi)(yi)圈的(de)(de)，也使膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)不(bu)(bu)均勻，也稱(cheng)“橘皮狀(zhuang)”（用肉眼湊近觀察，感覺復合膜(mo)產品的(de)(de)外(wai)觀就像橘子皮似的(de)(de)凹凸不(bu)(bu)平，故名(ming)橘皮狀(zhuang)），造成(cheng)(cheng)不(bu)(bu)透明。因此烘道(dao)溫度自入(ru)口到(dao)(dao)出口處應逐(zhu)步提高(gao)，由低到(dao)(dao)高(gao)，有一(yi)(yi)個梯度，讓溶劑(ji)有秩序(xu)地連續地由內部向外(wai)部蒸(zheng)發。另外(wai)，上膠(jiao)(jiao)量過(guo)大時，膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)在(zai)干燥過(guo)程中(zhong)也相對容(rong)易產生上述膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)缺陷(xian)。