導致真空袋透明問題(ti)的原因(yin)

        一.膠(jiao)黏劑(ji)本身顏(yan)色(se)(se)太深，深黃色(se)(se)、黃紅色(se)(se)，有時(shi)甚至使醬(jiang)油湯那(nei)樣的(de)(de)暗紅色(se)(se)，留在膠(jiao)膜上也是相應(ying)的(de)(de)顏(yan)色(se)(se)。因此，在要求高透(tou)明度(du)的(de)(de)場合下，要選(xuan)用微黃色(se)(se)甚至無色(se)(se)的(de)(de)高透(tou)明度(du)的(de)(de)膠(jiao)黏劑(ji)。

       二.基材的透(tou)明(ming)(ming)(ming)度問題。內層(ceng)基材表面呈(cheng)現“鯊魚皮(pi)”、“流道痕”、晶點等表觀(guan)質量問題時，將嚴重影響復(fu)合(he)產(chan)品(pin)的透(tou)明(ming)(ming)(ming)度。印(yin)刷時轉移到非圖文部分(fen)的霧狀(zhuang)油墨版污，也明(ming)(ming)(ming)顯影響復(fu)合(he)膜的透(tou)明(ming)(ming)(ming)度。

       三.配膠(jiao)上的(de)問題(ti)。不適當的(de)配膠(jiao)程序將導致主劑與固化劑不能充分(fen)混合(he)均勻。可能產(chan)生(sheng)“膠(jiao)粒”現象。

       四.復合(he)成品有明顯的膠斑等(deng)外觀缺(que)陷(xian)。

       五(wu).烘道(dao)溫度設定不(bu)當(dang)。一(yi)開始進入(ru)(ru)烘道(dao)時的(de)溫度太高(gao)，干(gan)燥太快，使(shi)膠(jiao)(jiao)液層(ceng)表(biao)面(mian)的(de)溶劑迅速蒸(zheng)發，造(zao)成表(biao)面(mian)層(ceng)膠(jiao)(jiao)液濃度的(de)局部提高(gao)，表(biao)面(mian)結皮(pi)(pi)，當(dang)熱(re)量深入(ru)(ru)到膠(jiao)(jiao)液層(ceng)內(nei)部后(hou)，皮(pi)(pi)膜下面(mian)的(de)溶劑汽化，沖破膠(jiao)(jiao)膜，形成火山噴(pen)口(kou)(kou)那(nei)樣(yang)的(de)環狀(zhuang)(zhuang)物，一(yi)圈一(yi)圈的(de)，也(ye)使(shi)膠(jiao)(jiao)層(ceng)不(bu)均勻，也(ye)稱“橘皮(pi)(pi)狀(zhuang)(zhuang)”（用肉眼(yan)湊近觀察，感(gan)覺復合膜產品的(de)外(wai)觀就(jiu)像(xiang)橘子皮(pi)(pi)似的(de)凹凸不(bu)平，故(gu)名橘皮(pi)(pi)狀(zhuang)(zhuang)），造(zao)成不(bu)透明。因此烘道(dao)溫度自入(ru)(ru)口(kou)(kou)到出口(kou)(kou)處應逐步提高(gao)，由低到高(gao)，有(you)(you)一(yi)個梯度，讓溶劑有(you)(you)秩序地(di)連續地(di)由內(nei)部向外(wai)部蒸(zheng)發。另外(wai)，上(shang)膠(jiao)(jiao)量過大時，膠(jiao)(jiao)層(ceng)在(zai)干(gan)燥過程中也(ye)相對容易產生上(shang)述膠(jiao)(jiao)層(ceng)缺陷。