導致真空袋(dai)透明問題(ti)的(de)原因

        一.膠黏(nian)劑(ji)本身顏色(se)(se)太深，深黃(huang)色(se)(se)、黃(huang)紅色(se)(se)，有時甚至(zhi)使醬油湯那樣的(de)(de)暗(an)紅色(se)(se)，留在膠膜上也是相(xiang)應(ying)的(de)(de)顏色(se)(se)。因此，在要求高透(tou)明度(du)的(de)(de)場合(he)下，要選用(yong)微黃(huang)色(se)(se)甚至(zhi)無色(se)(se)的(de)(de)高透(tou)明度(du)的(de)(de)膠黏(nian)劑(ji)。

       二.基材(cai)的(de)透(tou)明度(du)問題(ti)。內層基材(cai)表面呈現(xian)“鯊(sha)魚皮”、“流道痕”、晶點(dian)等表觀質量問題(ti)時，將嚴重(zhong)影響復(fu)合(he)產品的(de)透(tou)明度(du)。印(yin)刷時轉移到非圖文部分的(de)霧(wu)狀(zhuang)油墨版污(wu)，也明顯影響復(fu)合(he)膜的(de)透(tou)明度(du)。

       三.配膠上的(de)問(wen)題。不適當的(de)配膠程序將導致主劑(ji)與固化(hua)劑(ji)不能充(chong)分混合(he)均勻。可(ke)能產生“膠粒”現象。

       四(si).復合成品有明(ming)顯的膠斑等外觀(guan)缺陷(xian)。

       五.烘道(dao)溫(wen)度設定不(bu)當。一(yi)開始進入(ru)(ru)烘道(dao)時的(de)(de)溫(wen)度太(tai)高(gao)，干燥(zao)太(tai)快，使(shi)(shi)膠(jiao)(jiao)液(ye)層(ceng)(ceng)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)溶(rong)劑(ji)迅速蒸發(fa)，造成(cheng)表(biao)(biao)面(mian)層(ceng)(ceng)膠(jiao)(jiao)液(ye)濃度的(de)(de)局部(bu)提高(gao)，表(biao)(biao)面(mian)結皮，當熱(re)量深(shen)入(ru)(ru)到膠(jiao)(jiao)液(ye)層(ceng)(ceng)內部(bu)后(hou)，皮膜(mo)下(xia)面(mian)的(de)(de)溶(rong)劑(ji)汽化(hua)，沖破膠(jiao)(jiao)膜(mo)，形成(cheng)火山(shan)噴口(kou)那樣(yang)的(de)(de)環狀(zhuang)物，一(yi)圈(quan)一(yi)圈(quan)的(de)(de)，也使(shi)(shi)膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)不(bu)均(jun)勻(yun)，也稱“橘皮狀(zhuang)”（用肉(rou)眼湊近觀察，感覺復合膜(mo)產(chan)品的(de)(de)外觀就像(xiang)橘子皮似的(de)(de)凹凸(tu)不(bu)平，故名橘皮狀(zhuang)），造成(cheng)不(bu)透明。因此(ci)烘道(dao)溫(wen)度自(zi)入(ru)(ru)口(kou)到出口(kou)處應逐步(bu)提高(gao)，由低到高(gao)，有(you)一(yi)個梯(ti)度，讓溶(rong)劑(ji)有(you)秩序(xu)地連續地由內部(bu)向外部(bu)蒸發(fa)。另外，上膠(jiao)(jiao)量過(guo)大時，膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)在干燥(zao)過(guo)程中也相(xiang)對容易產(chan)生上述膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)缺陷。