導致(zhi)真空袋透明(ming)問題的原(yuan)因

        一(yi).膠黏(nian)劑(ji)本(ben)身顏色(se)(se)(se)太深(shen)，深(shen)黃(huang)色(se)(se)(se)、黃(huang)紅色(se)(se)(se)，有(you)時甚(shen)至(zhi)使醬油湯(tang)那樣的(de)暗紅色(se)(se)(se)，留在(zai)膠膜(mo)上也(ye)是相應(ying)的(de)顏色(se)(se)(se)。因此，在(zai)要求高(gao)透(tou)明度的(de)場合下，要選用微黃(huang)色(se)(se)(se)甚(shen)至(zhi)無色(se)(se)(se)的(de)高(gao)透(tou)明度的(de)膠黏(nian)劑(ji)。

       二.基材的(de)透明度問題。內層基材表(biao)面呈現“鯊魚皮”、“流道痕”、晶點等表(biao)觀質量問題時，將嚴重(zhong)影(ying)(ying)響復合產(chan)品的(de)透明度。印(yin)刷時轉移(yi)到非圖(tu)文部分的(de)霧狀油墨版(ban)污，也明顯(xian)影(ying)(ying)響復合膜(mo)的(de)透明度。

       三.配膠上(shang)的問題(ti)。不(bu)適當的配膠程序(xu)將(jiang)導致主劑(ji)與固化劑(ji)不(bu)能充(chong)分混(hun)合均勻。可(ke)能產(chan)生“膠粒”現象。

       四.復合(he)成品有(you)明(ming)顯的(de)膠斑等外觀(guan)缺(que)陷。

       五.烘(hong)道溫度(du)(du)設(she)定(ding)不(bu)當。一開始(shi)進入(ru)烘(hong)道時(shi)的(de)(de)(de)溫度(du)(du)太(tai)高(gao)(gao)，干(gan)燥太(tai)快(kuai)，使膠(jiao)液層表面(mian)的(de)(de)(de)溶(rong)(rong)劑迅速蒸發，造成表面(mian)層膠(jiao)液濃度(du)(du)的(de)(de)(de)局部(bu)提(ti)高(gao)(gao)，表面(mian)結(jie)皮(pi)(pi)，當熱量深入(ru)到(dao)膠(jiao)液層內部(bu)后，皮(pi)(pi)膜(mo)下面(mian)的(de)(de)(de)溶(rong)(rong)劑汽(qi)化，沖破膠(jiao)膜(mo)，形成火山噴口(kou)那樣的(de)(de)(de)環狀物，一圈一圈的(de)(de)(de)，也使膠(jiao)層不(bu)均勻，也稱“橘(ju)(ju)皮(pi)(pi)狀”（用肉(rou)眼(yan)湊近觀察，感覺復合(he)膜(mo)產品(pin)的(de)(de)(de)外觀就像(xiang)橘(ju)(ju)子皮(pi)(pi)似的(de)(de)(de)凹凸不(bu)平，故名橘(ju)(ju)皮(pi)(pi)狀），造成不(bu)透明(ming)。因此烘(hong)道溫度(du)(du)自入(ru)口(kou)到(dao)出(chu)口(kou)處應逐步提(ti)高(gao)(gao)，由低到(dao)高(gao)(gao)，有(you)一個梯度(du)(du)，讓(rang)溶(rong)(rong)劑有(you)秩序地(di)連續(xu)地(di)由內部(bu)向外部(bu)蒸發。另外，上(shang)膠(jiao)量過大(da)時(shi)，膠(jiao)層在干(gan)燥過程中也相(xiang)對容易產生上(shang)述膠(jiao)層缺陷。