導(dao)致真空袋透明問(wen)題的原(yuan)因(yin)

        一.膠(jiao)黏(nian)劑本身顏色(se)太深(shen)，深(shen)黃色(se)、黃紅(hong)色(se)，有時甚(shen)至使(shi)醬油湯那(nei)樣的(de)(de)暗紅(hong)色(se)，留在(zai)膠(jiao)膜上也(ye)是相(xiang)應的(de)(de)顏色(se)。因此，在(zai)要(yao)求高透明度的(de)(de)場合(he)下，要(yao)選(xuan)用(yong)微(wei)黃色(se)甚(shen)至無色(se)的(de)(de)高透明度的(de)(de)膠(jiao)黏(nian)劑。

       二.基材的(de)(de)透明(ming)(ming)度(du)問題(ti)(ti)。內層基材表(biao)面呈現(xian)“鯊魚皮”、“流道痕”、晶點等表(biao)觀質量問題(ti)(ti)時，將嚴重影響復合(he)產品的(de)(de)透明(ming)(ming)度(du)。印(yin)刷(shua)時轉(zhuan)移到非圖文部分的(de)(de)霧狀油墨(mo)版污，也明(ming)(ming)顯影響復合(he)膜的(de)(de)透明(ming)(ming)度(du)。

       三.配(pei)膠上的問題。不適當的配(pei)膠程序將(jiang)導致主劑與(yu)固化劑不能充分混合(he)均(jun)勻。可能產(chan)生(sheng)“膠粒”現象。

       四(si).復(fu)合成品有明顯的膠斑等外觀缺陷。

       五.烘(hong)道溫(wen)度設定(ding)不(bu)(bu)當。一(yi)(yi)開始進(jin)入烘(hong)道時(shi)的溫(wen)度太(tai)高(gao)，干燥太(tai)快，使(shi)膠(jiao)液層(ceng)表面(mian)(mian)的溶(rong)劑迅(xun)速蒸發，造成(cheng)表面(mian)(mian)層(ceng)膠(jiao)液濃度的局(ju)部(bu)提高(gao)，表面(mian)(mian)結皮(pi)，當熱量深(shen)入到膠(jiao)液層(ceng)內部(bu)后，皮(pi)膜下面(mian)(mian)的溶(rong)劑汽化，沖破(po)膠(jiao)膜，形成(cheng)火(huo)山噴口那樣的環狀物，一(yi)(yi)圈(quan)一(yi)(yi)圈(quan)的，也使(shi)膠(jiao)層(ceng)不(bu)(bu)均勻，也稱“橘皮(pi)狀”（用肉眼湊(cou)近觀(guan)察，感(gan)覺復合膜產品的外(wai)觀(guan)就像橘子皮(pi)似的凹凸不(bu)(bu)平，故(gu)名橘皮(pi)狀），造成(cheng)不(bu)(bu)透明。因此烘(hong)道溫(wen)度自入口到出口處應逐步提高(gao)，由低(di)到高(gao)，有一(yi)(yi)個(ge)梯度，讓溶(rong)劑有秩序(xu)地連續地由內部(bu)向外(wai)部(bu)蒸發。另(ling)外(wai)，上膠(jiao)量過(guo)大(da)時(shi)，膠(jiao)層(ceng)在(zai)干燥過(guo)程中也相對容易(yi)產生上述(shu)膠(jiao)層(ceng)缺陷。