減少或基本消(xiao)除晶點(dian)的方法
綜(zong)上(shang)所述，在(zai)薄膜吹(chui)制工(gong)藝中消(xiao)除晶點，主要(yao)有兩個途徑：(1)提高加工(gong)設備的濾(lv)網目數，(2)在(zai)生產過程中添加鋼鐵表(biao)(biao)面潤滑(hua)劑，使被加工(gong)的聚合物熔(rong)體(ti)不能粘滯于吹(chui)膜設備表(biao)(biao)面。
從生(sheng)產工藝上來說，雖使用較細(xi)的濾網(wang)(wang)可(ke)濾掉大部份聚合物(wu)中的晶(jing)點，同時亦可(ke)濾除吹膜(mo)設備(bei)螺桿及炮筒部位因聚合物(wu)粘滯于鋼鐵表面所造成的晶(jing)點，但問題是設備(bei)背壓(ya)因此提高，對某些陳舊設備(bei)來說，難以做到.因此依(yi)靠換(huan)濾網(wang)(wang)，也能(neng)對控制晶(jing)點提供幫助。
到目前為止，在國(guo)際上，最有(you)效的(de)(de)晶(jing)點(dian)控制(zhi)手段是采用高科技潤滑劑，高科技鋼(gang)(gang)鐵表面(mian)潤滑劑，由于它(ta)的(de)(de)聚(ju)(ju)(ju)合物(wu)分子具有(you)高極性(xing)的(de)(de)特點(dian)，使(shi)它(ta)能從(cong)烯烴類聚(ju)(ju)(ju)合物(wu)熔體(ti)中(zhong)逸(yi)出，并粘附于設備的(de)(de)鋼(gang)(gang)鐵表面(mian)，從(cong)而消(xiao)(xiao)除(chu)了聚(ju)(ju)(ju)合物(wu)熔體(ti)在設備鋼(gang)(gang)鐵表面(mian)的(de)(de)粘滯層，因此聚(ju)(ju)(ju)合物(wu)熔體(ti)能持續(xu)勻速地被推(tui)動前進，消(xiao)(xiao)除(chu)了粘滯于鋼(gang)(gang)鐵表面(mian)的(de)(de)聚(ju)(ju)(ju)合物(wu)熔體(ti)過長(chang)時(shi)間受熱現(xian)象(xiang)，防(fang)止了殘留(liu)的(de)(de)催化劑對聚(ju)(ju)(ju)合物(wu)的(de)(de)持續(xu)聚(ju)(ju)(ju)合，最終防(fang)止了在薄(bo)膜吹塑(su)加(jia)工工藝中(zhong)所產(chan)生(sheng)的(de)(de)晶(jing)點(dian)。
另一(yi)方面，由于高科技潤滑(hua)劑(ji)也能粘附于濾(lv)網表面，使聚合物(wu)熔體流經濾(lv)網的(de)阻力下(xia)降.因此，高科技潤滑(hua)劑(ji)的(de)使用(yong)，為采用(yong)較細的(de)濾(lv)網提供了工藝(yi)(yi)條件，而較細濾(lv)網的(de)采用(yong)，對濾(lv)除由聚合物(wu)生(sheng)產時(shi)所產生(sheng)的(de)原生(sheng)晶(jing)點，是重要的(de)工藝(yi)(yi)措施。