減少(shao)或基本消除晶點的方法
綜上(shang)所述，在薄膜(mo)吹制工藝中消除晶點，主要有兩個途徑(jing)：(1)提(ti)高加(jia)工設備(bei)的濾網目數，(2)在生產過程中添加(jia)鋼鐵表(biao)面(mian)潤滑劑(ji)，使被加(jia)工的聚合物熔(rong)體不(bu)能粘滯(zhi)于吹膜(mo)設備(bei)表(biao)面(mian)。
從生產工藝(yi)上(shang)來(lai)說(shuo)，雖使用較細的濾網可(ke)(ke)濾掉大(da)部份聚(ju)(ju)合(he)物中的晶點(dian)(dian)，同時亦(yi)可(ke)(ke)濾除吹(chui)膜設(she)備螺(luo)桿及(ji)炮筒部位因(yin)聚(ju)(ju)合(he)物粘滯于(yu)鋼鐵表面所造成的晶點(dian)(dian)，但問題(ti)是設(she)備背壓因(yin)此提(ti)高，對某些陳(chen)舊設(she)備來(lai)說(shuo)，難以做(zuo)到.因(yin)此依(yi)靠換濾網，也能對控制晶點(dian)(dian)提(ti)供幫助。
到目前為止(zhi)，在(zai)國際上，最有(you)效的(de)晶點(dian)控制(zhi)手段是采用高科技潤(run)滑劑，高科技鋼(gang)鐵(tie)(tie)表面潤(run)滑劑，由于它(ta)的(de)聚合(he)(he)物分子具有(you)高極性的(de)特(te)點(dian)，使它(ta)能(neng)從烯(xi)烴類聚合(he)(he)物熔(rong)體(ti)(ti)中逸出，并(bing)粘(zhan)附于設(she)備的(de)鋼(gang)鐵(tie)(tie)表面，從而消除了聚合(he)(he)物熔(rong)體(ti)(ti)在(zai)設(she)備鋼(gang)鐵(tie)(tie)表面的(de)粘(zhan)滯(zhi)層(ceng)，因此聚合(he)(he)物熔(rong)體(ti)(ti)能(neng)持(chi)續勻速地被推動前進，消除了粘(zhan)滯(zhi)于鋼(gang)鐵(tie)(tie)表面的(de)聚合(he)(he)物熔(rong)體(ti)(ti)過(guo)長時(shi)間受熱現象，防(fang)止(zhi)了殘留的(de)催化劑對聚合(he)(he)物的(de)持(chi)續聚合(he)(he)，最終(zhong)防(fang)止(zhi)了在(zai)薄膜吹塑加工(gong)工(gong)藝(yi)中所產生(sheng)的(de)晶點(dian)。
另一方面，由(you)(you)于高(gao)科技潤(run)滑(hua)劑也能粘附(fu)于濾網(wang)表(biao)面，使(shi)聚合(he)物熔體流(liu)經濾網(wang)的(de)(de)阻力下(xia)降.因此(ci)，高(gao)科技潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)使(shi)用(yong)，為采用(yong)較(jiao)細(xi)的(de)(de)濾網(wang)提供了工藝條件，而較(jiao)細(xi)濾網(wang)的(de)(de)采用(yong)，對濾除(chu)由(you)(you)聚合(he)物生(sheng)產時所產生(sheng)的(de)(de)原生(sheng)晶點，是重要的(de)(de)工藝措(cuo)施。